Industrijski roboti: Povećajte produktivnost i smanjite troškove

Rastuća potražnja za industrijskim robotima u proizvodnji

Projekcije globalnog tržišnog rasta

Globalni industrijski robota tržišta izgledaju spremna za impresivni rast u narednim godinama. Prognoze industrije ukazuju na složenu godišnju stopu rasta iznad 10% između 2021. i 2028. godine, s ukupnom vrijednošću koja bi mogla dosegnuti oko 80 milijardi USD. Zašto? Nekoliko ključnih pokretača gura ovaj rast naprijed. Kompanije ulažu velika sredstva u rješenja za automatizaciju, dok se tehnologija robotike brzo razvija, čime se postiže znatno veća učinkovitost operacija u svim područjima. Automobilska proizvodnja i proizvodnja elektronike ostaju na čelu kada je riječ o prihvaćanju robotskih sustava. Neki podaci pokazuju da otprilike 70% svih industrijskih robota trenutno radi unutar proizvodnih pogona. Proizvođači koji još nisu uključeni počinju shvaćati ono što njihovi konkurenti već godinama znaju – integracija tehnologija Industrije 4.0 donosi stvarne pogodnosti. Dok tvornice sve više uključuju robotiku u svoje proizvodne linije, to postaje standardna praksa, a ne iznimka. Nedavna istraživanja potvrđuju ono što mnogi menadžeri tvornica već osjećaju: integracija robota transformira način na koji se stvari rade, povećavajući produktivnost i znatno smanjujući troškove.

Primanje u automobilskoj i elektronskoj industriji

Automobili su bili među prvima u industriji koji su prihvatili industrijske robote još u staro doba. Ove mašine obavljaju sve, od farbanja automobila do zavarivanja metalnih delova i postavljanja vozila na traku, što je sigurno ubrzalo procese i učinilo fabrike sigurnijim mestima za radnike. Ista situacija je i u proizvodnji elektronike, gde je potrebno sastaviti sitne komponente s ekstremnom tačnošću. Roboti jednostavno ne prave takve greške koje ljudi ponekad naprave kada rade s osetljivim koloima. Kompanije poput Tesle i BMW-a poslednjih godina su se potpuno prebacile na automatizaciju. Nenegativno dodaju nove robotske ruke na svoje montažne linije jer žele da proizvedu više automobila brže nego ikada pre. Jedan stvarni primer pokazuje da neki automobilski pogoni sada proizvode modele otprilike za pola vremena u poređenju sa starijim metodama, čime se dokazuje koliki uticaj ovi mehanički radnici mogu imati u savremenim proizvodnim postavkama.

Ključne primjene koje pokreću rast produktivnosti

Preciznost laserskog zavarivanja i rezanja

Laser welding tech je stvarno promijenila način na koji radimo preciznu proizvodnju jer omogućuje izuzetnu točnost pri radu s različitim materijalima. Ono što čini ovu tehnologiju vrijednom je činjenica da skraćuje proizvodno vrijeme i istovremeno štedi novac. Uzmite npr. strojeve za lasersko rezanje – najnoviji napredci omogućuju proizvođačima da izrađuju kompleksne dizajne gotovo bez otpada materijala, što naravno čini da se sve efikasnije izvodi. Kompanije koje su prešle na robotske sustave s mogućnošću laserskog zavarivanja imale su oko 30% bolju učinkovitost u usporedbi s tradicionalnim ručnim metodama, prema industrijskim izvještajima. Mnoge kompanije koje su usvojile ove sustave primijetile su izdržljivija zavarivanja i pouzdanija spoja, što vodi boljoj ukupnoj kvaliteti proizvoda. Ovi strojevi za lasersko zavarivanje i rezanje postali su nezaobilazni alati u modernim proizvodnim tvornicama, pomažući povećanju stopa produktivnosti i svakodnevne operacije u raznim industrijama.

Automatizirani sustavi za manipuliranje materijalom

Sustavi za manipulaciju materijalom koji rade automatski postali su iznimno važni za poboljšavanje proizvodnih operacija. Oni brinu o stvarima poput sortiranja proizvoda, pakiranja artikala i pripreme robe za isporuku, znatno brže nego prije. Neka istraživanja pokazuju da poduzeća ostvaruju povećanje produktivnosti od oko 25% nakon ugradnje ovih sustava. Sigurnost je još jedna velika prednost, jer radnici više ne moraju izravno rukovati opasnim tvarima. Kada su povezani s tehnologijom interneta stvari, ovi sustavi postaju još pametniji, omogućujući menadžerima da prate što se trenutno događa i prilagođavaju operacije na licu mjesta. Proizvođači koji ulažu u automatizaciju ne štede samo na troškovima plaća za radnike koji obavljaju fizičke poslove. Dugoročne prednosti idu dalje od smanjenja troškova i uključuju glađe tijekove rada i manje nesreća na radu uzrokovanih podizanjem teških predmeta ili izloženošću štetnim kemikalijama.

CNC Plazma Rezanje Tokovi Rada

CNC plazma rezanje postala je tehnologija koja mijenja pravila igre za radionice koje se bave obradom metala pločama i limovima. Ovaj proces reže metale znatno brže u odnosu na tradicionalne metode, a istovremeno smanjuje proizvodne troškove. Radionice koje su u svoj rad uvele CNC robotske sustave prijavljuju smanjenje vremena rezanja za oko pola u usporedbi s ručnom obradom, što se direktno prevodi u stvarne dobitke u produktivnosti radionice. Ono što čini ovu tehnologiju toliko vrijednom jest sposobnost da svaki put dosljedno proizvodi dijelove bez frustrirajućih problema s kvalitetom koji vode do ponovne obrade. Također, nastaje manje otpadnog materijala budući da stroj precizno slijedi programirane putanje. Moderni CNC uređaji dolaze puni značajki poput sustava za trenutne povratne informacije i sofisticiranih softverskih kontrola. Ove inovacije omogućavaju proizvođačima da ostanu na samom vrhuncu onoga što je danas moguće u pogledu zahtjeva za brzinom i točnošću u različitim industrijama.

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Ovisnost o tehnologiji poput opreme za zavarivanje laserom, automatiziranih sustava za transport materijala i plazma rezača upravljanih računalom označava značajnu promjenu u današnjim procesima proizvodnje. Kada tvornice unose robote i automatizirane procese, uočava se poboljšanje rezultata na više fronti. Smanjuje se otpad, ubrzava proizvodnja, a gotovi proizvodi izgledaju bolje. Ono što se događa sada nije samo pitanje prilagodbe današnjim zahtjevima. Proizvođači koji prvi prihvate ove promjene time se pozicioniraju za budućnost. Dok industrije širom svijeta sve više zahtijevaju precizna mjerenja i kraće rokove isporuke, tvrtke koje već koriste pametne proizvodne tehnike imat će prednost kada se pojave nove izazove.

Ušteda na troškovima rada kroz automatizaciju

Kada tvornice unose industrijske robote kako bi automatizirale svoje procese, obično uštede puno na troškovima rada. Neki proizvođači su primijetili da im troškovi rada padnu za oko 30%, iako rezultati variraju ovisno o industriji. Radnici se prebacuju s dosadnih, ponavljajućih poslova na zanimljivije izazove koji zahtijevaju vještine rješavanja problema. Uzmite primjer automobilske proizvodne linije, gdje roboti sada obavljaju zavarivanje i farbanje, dok se ljudi fokusiraju na kontrole kvalitete i održavanje. Matematika također dosta dobro funkcionira. Nedavna studija objavljena negdje pokazala je da većina tvrtki vrati između 10% i 15% svojih investicija u robote već u roku od dvije do tri godine. Ove brojke objašnjavaju zašto sve više proizvođača i dalje ulaže u automatizaciju, unatoč početnim troškovima.

Energetska učinkovita proizvodna metoda

Roboti na tvorničkim tlima čine veliku razliku kada je u pitanju ušteda energije u proizvodnji. Tvornice prijavljuju uštedu od oko 30% na troškovima struje kada pređu s tradicionalnih metoda na ove automatizirane sustave. Nove tehnologije poput sustava za prikupljanje energije i pametnog programiranja pomažu smanjiti gubitak energije tijekom rada strojeva, što ukupno čini tvornice ekološkijima. Pogledajte primjerice automobilske tvornice – mnoge su znatno smanjile emisije nakon uvođenja robotskih ruku za sklopovski rad. Ušteda na računima za struju je samo dio priče – ove prakse zapravo pomažu u očuvanju zdravlja naše planete. Proizvođači koji prihvate ovaj pristup nalaze se ispred krivulje, i to i s financijskog i s ekološkog stajališta.

Smanjenje pogrešaka i minimiziranje otpada

Industrijski roboti donose izvanrednu točnost i dosljednost u proizvodnji, zbog čega postaju nezaobilazni za smanjenje pogrešaka tijekom proizvodnih serija. Kada tvornice instaliraju ove strojeve, uobičajeno je da proizvedu znatno manje otpada u usporedbi s postavkama gdje su svi zadaci obavljani ručno. Neki proizvođači navode da su primijetili otprilike pola manje problema s kvalitetom kada koriste robote u usporedbi s tradicionalnim metodama. Novac ušteđen izbjegavanjem takvih pogrešaka brzo se zbraja. Istraživanja pokazuju da tvrtke mogu zaista vratiti otprilike 20% troškova proizvodnje jednostavno boljim korištenjem materijala i vremena. I ne smijemo zaboraviti što se događa s kupcima koji primaju proizvode koji pouzdano zadovoljavaju standarde kvalitete. Ljudi počinju više vjerovati brendovima kada znaju da će ono što kupuju svaki put ispravno funkcionirati, bez iznenađenja.

Savladavanje izazova implementacije radi maksimalnog ROI-a

Ravnoteža početnih investicijskih troškova

Uvođenje industrijskih robota u rad podrazumijeva prilično visoke početne troškove. Većina strojeva će koštati tvrtke između petnaest tisuća dolara i sto pedeset tisuća dolara, ovisno o složenosti i značajkama koje nude. Iako to zvuči skupo na prvi pogled, pametno planiranje vremena i načina provedbe tih sustava često rezultira velikim uštedama na duži rok i boljom stopom povrata investicije. Pamtivi vlasnici posla znaju da treba sjesti i temeljito izračunati uspoređujući početne troškove s kasnijim uštedama i povećanjem učinkovitosti. Također, postoji još jedna važna perspektiva. Mnoge lokalne vlasti i strukovne udruge imaju različite subvencije ili programe poticaja koji mogu pomoći ublažiti financijski udarac. Korištenje ovih prilika čini prijelaz na robotsku tehnologiju mnogo lakšim za većinu proizvođača koji pokušavaju ostati konkurentni, a da pritom ne pretrpe velike gubitke.

Strategije prilagodbe radne snage

Učiniti da radnici osjećaju udobno s novom tehnologijom nije samo poželjno, već zapravo čini razliku kada je u pitanju ostvarivanje stvarne vrijednosti od robotike. Kvalitetna obuka ima veliki značaj ako želimo da osoblje dobro surađuje s mašinama umjesto da im se svakog trenutka opire. Poduzeća koja ulažu vrijeme unaprijed u odgovarajuće obuke obično postižu bolje rezultate, i u pogledu količine obavljenog posla i u pogledu zadovoljstva zaposlenih svojim poslovima. Mi smo to vidjeli u različitim industrijama – ljudi koji razumiju što ovi roboti mogu postati manje otporni prema njima. Kada poduzeća uključe zaposlene od samog početka tijekom uvođenja robota, kasnije dolazi do manje otpora. Izrada čvrstih planova za upravljanje promjenama pomaže poduzećima da roboti glatko funkcionišu, bez gubitaka novca na skupim greškama u budućnosti.

Buduće inovacije u industrijskoj robotici

AI-pogonjena poboljšanja laserske rezalice

Uvođenje umjetne inteligencije u tehnologiju laserskog rezanja mijenja način na koji funkcionira precizna proizvodnja, prije svega jer može pronaći bolje putove rezanja i smanjiti potrošnju energije. Savremeni AI sustavi ne postaju samo pametniji, oni se zapravo prilagođavaju tijekom vremena na temelju onoga što je ranije funkcioniralo, što ih čini još boljima u obavljanju posla iz dana u dan. Neki industrijski izvještaji sugeriraju da će tvornice koje koriste nadogradnje s umjetnom inteligencijom do otprilike 2030. godine možda postići poboljšanja učinkovitosti od otprilike 20%. Takvo poboljšanje sigurno privlači proizvođače koji žele ostati ispred konkurencije. Iako mnoge tvrtke prihvaćaju umjetnu inteligenciju u tehnologiju rezanja, većina to čini zato što imaju potrebu za preciznošću i uštedom troškova u svakodnevnoj proizvodnji.

Integracija IoT-a u robotsko zavarivanje

Kada proizvođači počnu integrirati IoT u svoje robotske sustave za zavarivanje, otvaraju prilično revolucionarne mogućnosti. Praćenje u stvarnom vremenu postaje moguće, zajedno s funkcijama prediktivnog održavanja koje mogu smanjiti vrijeme neaktivnosti i troškove popravaka za oko 30%. Sustav prikuplja različite vrste podataka, što pomaže menadžerima da donose pametnija poslovna odluke i istovremeno pronalaze načine za kontinuirano poboljšanje tijekom vremena. Gledajući u budućnost, mnogi stručnjaci vjeruju da će ove povezane mašine za zavarivanje igrati važnu ulogu u izgradnji pametnih tvornica o kojima se u zadnje vrijeme puno govori. Tvornice opremljene takvom tehnologijom imaju sustave koji učinkovitije surađuju unutar odjela. I naravno, kada tvrtke pravilno implementiraju ove IoT rješenja, proizvodne linije rade glađe nego ikada prije, a prilagodbe se puno brže izvode kada se neočekivano promijene tržišne okolnosti.