औद्योगिक रोबोट: उत्पादकता में वृद्धि और लागत कम करें

विनिर्माण में औद्योगिक रोबोट्स की बढ़ती मांग

वैश्विक बाजार वृद्धि अनुमान

वैश्विक औद्योगिक रोबोटिक्स बाजार में आने वाले वर्षों में शानदार वृद्धि होने की संभावना है। उद्योग के पूर्वानुमानों में 2021 से 2028 के बीच वार्षिक चक्रवृद्धि वृद्धि दर 10% से अधिक होने का संकेत मिल रहा है, जो कुल मिलाकर लगभग 80 बिलियन डॉलर के मूल्य तक पहुंच सकता है। क्यों? कई प्रमुख कारक इस विस्तार को आगे बढ़ा रहे हैं। कंपनियां स्वचालन समाधानों में भारी निवेश कर रही हैं, जबकि रोबोटिक्स तकनीक तेजी से आगे बढ़ रही है, जिससे सभी क्षेत्रों में संचालन काफी अधिक कुशल हो गया है। ऑटोमोटिव निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन में रोबोटिक प्रणालियों को अपनाने के मामले में अग्रणी बने हुए हैं। कुछ आंकड़ों में दिखाया गया है कि लगभग 70% औद्योगिक रोबोट वर्तमान में निर्माण सुविधाओं के भीतर काम कर रहे हैं। निर्माता जो अभी तक इसमें शामिल नहीं हुए हैं, वे अब यह देखना शुरू कर रहे हैं कि उनके प्रतियोगियों को कई सालों से क्या ज्ञात है - उद्योग 4.0 की तकनीक को एकीकृत करने से वास्तविक लाभ मिलते हैं। क्योंकि कारखानों में उत्पादन लाइनों में अधिक रोबोटिक्स शामिल हो रहे हैं, हम इसे मानक प्रथा के रूप में देख रहे हैं, बजाय अपवाद के। हाल के शोध से यह समर्थन मिल रहा है जो कई संयंत्र प्रबंधकों को पहले से ही व्यावहारिक रूप से अनुभव हो रहा है: ये रोबोटिक एकीकरण चीजों को करने के तरीके को बदल रहे हैं, उत्पादकता में वृद्धि करना और लागत को काफी हद तक कम करना।

ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग अपनाना

कारों ने बीते दिनों में औद्योगिक रोबोट्स को अपनाने वाले पहले उद्योगों में से एक थीं। ये मशीनें कारों को पेंट करने से लेकर धातु के हिस्सों को जोड़ने और वाहनों को लाइन पर रखने तक के सभी कार्यों को संभालती हैं, जिससे निश्चित रूप से काम तेज हुआ है और कारखानों में कामगारों के लिए सुरक्षा बढ़ी है। यही बात इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण पर भी लागू होती है, जहां सूक्ष्म घटकों को अत्यधिक सटीकता के साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है। रोबोट मानवों की तरह उन गलतियों को नहीं करते जो कभी-कभी नाजुक सर्किट्स के साथ काम करते समय हो सकती हैं। टेस्ला और बीएमडब्ल्यू जैसी कंपनियों ने हाल के दिनों में स्वचालन में पूरी तरह से निवेश किया है। वे लगातार अपनी असेंबली लाइनों में नए रोबोटिक बाहों को जोड़ रहे हैं क्योंकि वे पिछले की तुलना में कारों को और भी तेजी से बनाना चाहते हैं। एक वास्तविक उदाहरण यह दर्शाता है कि कुछ कार संयंत्र अब पुरानी विधियों की तुलना में लगभग आधे समय में मॉडल तैयार कर रहे हैं, जो यह साबित करता है कि आधुनिक विनिर्माण स्थापन में यांत्रिक कामगार कितना अंतर उत्पन्न कर सकते हैं।

उत्पादकता में सुधार को प्रेरित करने वाले प्रमुख अनुप्रयोग

लेजर वेल्डिंग और कटिंग सटीकता

लेजर वेल्डिंग तकनीक ने हमारे परिष्कृत निर्माण के तरीके को बदल दिया है क्योंकि यह विभिन्न प्रकार के सामग्रियों के साथ काम करते समय अद्वितीय सटीकता प्रदान करती है। इसकी कीमत इसलिए है क्योंकि यह उत्पादन समय कम करती है और धन बचाती है। उदाहरण के लिए, लेजर कटिंग मशीनों को लें, नवीनतम उन्नति से निर्माता लगभग किसी भी सामग्री के अपव्यय के बिना जटिल डिज़ाइन बना सकते हैं, जो स्पष्ट रूप से सबकुछ चिकनी ढंग से चलाता है। उद्योग की रिपोर्टों के अनुसार, लेजर वेल्डिंग क्षमता वाले रोबोटिक सिस्टम में स्थानांतरित करने वाली कंपनियों ने पारंपरिक मैनुअल तरीकों की तुलना में लगभग 30% अधिक दक्षता देखी। इन प्रणालियों को अपनाने वाले कई व्यवसायों ने मजबूत जोड़ों और अधिक विश्वसनीय कनेक्शन का अनुभव किया, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हुआ। ये लेजर वेल्डिंग और कटिंग मशीनें आधुनिक निर्माण की आवश्यक साधन बन गई हैं, विभिन्न उद्योगों में उत्पादकता दरों और दैनिक संचालन को बढ़ावा देने में मदद कर रही हैं।

स्वचालित सामग्री प्रबंधन प्रणाली

स्वचालित रूप से काम करने वाले सामग्री हैंडलिंग सिस्टम निर्माण संचालन को बेहतर ढंग से चलाने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हो गए हैं। ये सिस्टम उत्पादों को छांटने, वस्तुओं को पैक करने और माल को शिपमेंट के लिए तैयार करने जैसी प्रक्रियाओं को पहले की तुलना में काफी तेजी से निपटाते हैं। कुछ शोध से पता चलता है कि इन सिस्टम को स्थापित करने के बाद व्यवसायों में लगभग 25% की बढ़ोतरी उत्पादकता में देखी जाती है। सुरक्षा भी एक बड़ा लाभ है, क्योंकि अब कर्मचारियों को खतरनाक पदार्थों को सीधे संभालने की आवश्यकता नहीं होती है। जब इन सिस्टम को आईओटी (इंटरनेट ऑफ थिंग्स) तकनीक से जोड़ा जाता है, तो ये और भी स्मार्ट हो जाते हैं, जिससे प्रबंधक वास्तविक समय में चल रही प्रक्रियाओं की निगरानी कर सकते हैं और जरूरत के हिसाब से संचालन में बदलाव कर सकते हैं। स्वचालन में निवेश करने वाले निर्माता केवल मैनुअल श्रमिकों के वेतन पर ही खर्च कम करने के बारे में नहीं सोच रहे होते हैं। लंबे समय में यह लाभ केवल लागत में कटौती तक सीमित नहीं है, बल्कि सुचारु कार्यप्रवाह और भारी वस्तुओं को उठाने या हानिकारक रसायनों के संपर्क से कार्यस्थल पर होने वाले दुर्घटनाओं में कमी भी शामिल है।

सीएनसी प्लाज्मा कटिंग वर्कफ़्लो

सीएनसी प्लाज्मा काटना धातु निर्माण की दुकानों के लिए एक खेल बदलने वाला बन गया है जो शीट धातु और प्लेट सामग्री के साथ काम करता है। यह प्रक्रिया पारंपरिक तरीकों की तुलना में धातुओं को बहुत तेजी से काटती है और उत्पादन लागत को कम रखती है। वे दुकानें जिन्होंने सीएनसी रोबोटिक सिस्टम एकीकृत किए हैं, मैनुअल संचालन की तुलना में काटने के समय में लगभग आधा घंटा कमी देखती हैं, जिससे दुकान के उत्पादकता में वास्तविक लाभ होता है। इस तकनीक को इतना मूल्यवान बनाता है, यह हर बार बिना उन परेशान करने वाली गुणवत्ता समस्याओं के भागों का उत्पादन करने की उसकी क्षमता है जो फिर से काम करने का कारण बनती है। इसके अलावा मशीन द्वारा अनुसरित प्रोग्राम किए गए मार्गों के कारण कम स्क्रैप उत्पन्न होता है। आधुनिक सीएनसी काटने वालों में तत्काल प्रतिक्रिया प्रणाली और विकसित सॉफ्टवेयर नियंत्रण जैसी विशेषताएं शामिल हैं। ये नवाचार निर्माताओं को आज विभिन्न उद्योगों में आवश्यक गति और सटीकता की आवश्यकताओं के संदर्भ में तकनीकी क्षमताओं के किनारे पर बनाए रखते हैं।

निष्कर्ष

लेजर वेल्डिंग उपकरण, स्वचालित सामग्री परिवहन प्रणालियों और कंप्यूटर नियंत्रित प्लाज्मा काटने वाली मशीनों जैसी तकनीकों पर निर्भरता आजकल चीजों के बनाए जाने के तरीके में एक बड़ा बदलाव दर्शाती है। जब कारखानों में रोबोट और स्वचालित प्रक्रियाओं को शामिल किया जाता है, तो व्यापक स्तर पर बेहतर परिणाम देखे जाते हैं। अपशिष्ट कम हो जाता है, उत्पादन तेज हो जाता है, और उत्पादों का स्वरूप सामान्य रूप से बेहतर लगने लगता है। यह बदलाव केवल आज की मांगों के साथ कदम मिलाने तक सीमित नहीं है। जो निर्माता इन बदलावों को शुरुआत में अपनाते हैं, वे आगे आने वाले समय के लिए अच्छी स्थिति में आ जाते हैं। जैसे-जैसे पूरे विश्व में उद्योग बेहतर सटीक माप और त्वरित निर्माण समय की ओर बढ़ रहे हैं, वैसे-वैसे वे कंपनियां जो पहले से ही स्मार्ट निर्माण तकनीकों का उपयोग कर रही हैं, नए चुनौतियों के सामने आने पर एक बेहतर स्थिति में होंगी।

स्वचालन के माध्यम से श्रम लागत में बचत

जब कारखानों में अपने कार्यप्रवाहों को स्वचालित करने के लिए औद्योगिक रोबोट लाए जाते हैं, तो वे आमतौर पर श्रम लागत पर काफी बचत करते हैं। कुछ निर्माताओं ने अपनी श्रम लागत में लगभग 30% की गिरावट देखी है, हालांकि उद्योग के अनुसार परिणाम अलग-अलग होते हैं। श्रमिकों को उबाऊ दोहराव वाले कार्यों से हटाकर अधिक दिलचस्प चुनौतियों का सामना करना पड़ता है जिनमें समस्या सुलझाने के कौशल की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, मोटर वाहन असेंबली लाइनों पर विचार करें, जहां अब रोबोट वेल्डिंग और पेंटिंग संभालते हैं, जबकि मानव गुणवत्ता जांच और रखरखाव कार्य पर ध्यान केंद्रित करते हैं। यह गणित भी काफी अच्छी तरह से समझ में आता है। हाल के अध्ययन में कहीं उल्लेख किया गया था कि अधिकांश कंपनियां महज दो से तीन वर्षों के भीतर अपने रोबोट निवेश का 10% से 15% तक की वसूली कर लेती हैं। ये आंकड़े इसलिए समझ में आते हैं कि क्यों कई निर्माता प्रारंभिक लागत के बावजूद स्वचालन में निवेश जारी रखते हैं।

ऊर्जा-कुशल उत्पादन विधियाँ

निर्माण में ऊर्जा बचाने के मामले में कारखानों के तल पर रोबोट्स बड़ा अंतर ला रहे हैं। पुराने तरीकों से इन स्वचालित प्रणालियों में स्विच करने पर कारखानों में बिजली लागत पर लगभग 30% की बचत की जाती है। ऊर्जा संग्रहण प्रणालियों और स्मार्ट प्रोग्रामिंग जैसी नई तकनीकों से चलते समय मशीनों द्वारा बर्बाद की जाने वाली ऊर्जा को कम किया जा सकता है, जिससे कारखानों का पर्यावरण के अनुकूल होना सुनिश्चित होता है। उदाहरण के लिए, कई ऑटोमोटिव संयंत्रों ने असेंबली कार्य के लिए रोबोट बाहुओं को अपनाने के बाद उत्सर्जन को काफी कम कर दिया है। बिजली बिलों पर बची हुई राशि केवल कहानी का एक हिस्सा है, वास्तव में ये प्रथाएं हमारे ग्रह को स्वस्थ रखने में भी सहायता करती हैं। निर्माता जो इस दृष्टिकोण को अपनाते हैं, वे वित्तीय और पर्यावरण के हिसाब से दोनों दृष्टिकोणों में आगे रहते हैं।

त्रुटि कम करना और अपशिष्ट न्यूनीकरण

औद्योगिक रोबोट निर्माण क्षेत्रों में उल्लेखनीय सटीकता और एकरूपता लाते हैं, जिसी कारण वे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गलतियों को कम करने के लिए आवश्यक बनते जा रहे हैं। जब कारखानों में ये मशीनें स्थापित की जाती हैं, तो मानव द्वारा संचालित प्रणालियों की तुलना में काफी कम अपशिष्ट उत्पन्न होता है। कुछ निर्माताओं ने रोबोट्स की तुलना में पारंपरिक तरीकों के साथ गुणवत्ता समस्याओं की संख्या लगभग आधी बताई है। इन त्रुटियों से बचने पर होने वाली बचत भी काफी तेजी से बढ़ जाती है। शोध से पता चलता है कि कंपनियां केवल सामग्री और समय का बेहतर उपयोग करके अपने निर्माण व्यय का लगभग 20% हिस्सा बचा सकती हैं। और उन ग्राहकों के बारे में क्या, जो उत्पादों को प्राप्त करते हैं जो गुणवत्ता मानकों को स्थिरता से पूरा करते हैं? जब लोगों को पता होता है कि खरीदी गई चीजें हर बार सही ढंग से काम करेंगी और कोई अप्रत्याशित समस्या नहीं आएगी, तो ब्रांड में उनका विश्वास बढ़ जाता है।

अधिकतम ROI के लिए कार्यान्वयन चुनौतियों से निपटना

प्रारंभिक निवेश लागतों का संतुलन

औद्योगिक रोबोट्स को शुरू करने और चलाने के लिए एक बड़ी धनराशि की आवश्यकता होती है। अधिकांश मशीनों की कीमत कंपनियों पर पंद्रह हजार डॉलर से लेकर डेढ़ लाख डॉलर तक हो सकती है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि ये कितनी जटिल हैं और कौन-सी विशेषताएँ उपलब्ध हैं। जबकि यह शुरुआत में महंगा लग सकता है, लेकिन इन प्रणालियों को कब और कैसे लागू करने की योजना बनाना अक्सर लंबे समय में बड़ी बचत और निवेश पर बेहतर रिटर्न के रूप में भुगतान करता है। स्मार्ट व्यवसाय मालिक जानते हैं कि वे अपने शुरुआती खर्च की तुलना बाद की बचत और दक्षता में होने वाले लाभों से करने के लिए वास्तव में अपने नंबरों को विस्तार से समझें। और एक अन्य पहलू भी है जिस पर विचार करना चाहिए। कई स्थानीय सरकारें और उद्योग समूह विभिन्न अनुदान या प्रोत्साहन कार्यक्रमों के माध्यम से वित्तीय बोझ को कम करने में मदद करते हैं। इन अवसरों का लाभ उठाने से अधिकांश निर्माताओं के लिए रोबोटिक तकनीक को अपनाना बहुत आसान बन जाता है, जो प्रतिस्पर्धी बने रहना चाहते हैं बिना कि उनका बजट बिगड़े।

कार्यबल अनुकूलन रणनीतियाँ

नई तकनीक के साथ कर्मचारियों को आरामदायक बनाना केवल एक अच्छी बात नहीं है, बल्कि यह रोबोटिक्स से वास्तविक मूल्य प्राप्त करने के मामले में सबसे बड़ा फर्क पैदा करता है। यदि हम चाहते हैं कि कर्मचारी मशीनों के साथ अच्छी तरह से काम करें बजाय इसके कि वे हर मोड़ पर मशीनों का विरोध करें, तो उचित प्रशिक्षण का बहुत महत्व होता है। व्यवसाय जो शुरुआत में उचित प्रशिक्षण पर समय निवेश करते हैं, उन्हें आमतौर पर अधिक उत्पादकता और कर्मचारियों की नौकरी के प्रति संतुष्टि में सुधार देखने को मिलता है। हमने विभिन्न उद्योगों में यह देखा है कि जब लोगों को यह समझ आ जाती है कि ये रोबोट क्या कर सकते हैं, तो वे इनका कम प्रतिरोध करते हैं। जब कंपनियां रोबोट लॉन्च करने की प्रक्रिया में दिन एक से ही कर्मचारियों को शामिल करती हैं, तो बाद में कम विरोध आता है। परिवर्तन प्रबंधन की ठोस योजनाएं तैयार करने से व्यवसायों को रोबोट्स को बिना बड़ी गलतियों के और बिना अतिरिक्त लागत के सुचारु रूप से संचालित करने में मदद मिलती है।

औद्योगिक रोबोटिक्स में भावी नवाचार

AI-आधारित लेजर कटिंग मशीन में सुधार

लेजर कटिंग तकनीक में कृत्रिम बुद्धिमत्ता को शामिल करना सटीक विनिर्माण के कामकाज को बदल रहा है, ज्यादातर इसलिए क्योंकि यह बेहतर कटिंग मार्ग खोज सकता है और बिजली की खपत को कम कर सकता है। आधुनिक एआई सिस्टम केवल बुद्धिमान होते ही नहीं हैं। वे समय के साथ अनुकूलित भी होते हैं, जो पहले कामयाब रहा है, उसके आधार पर, जिससे वे दिन-ब-दिन अपने काम में और बेहतर होते जाते हैं। कुछ उद्योग रिपोर्टों के सुझाव से पता चलता है कि लगभग 2030 तक, एआई अपग्रेड का उपयोग करने वाले कारखानों में कुशलता में लगभग 20% की सुधार देखने को मिल सकता है। इस तरह की बढ़त निश्चित रूप से उत्पादकों को आकर्षित करती है, जो प्रतियोगियों से आगे रहना चाहते हैं। जबकि कई व्यवसाय एआई के बैंडवैगन पर कटिंग तकनीक के लिए छलांग लगा रहे हैं, अधिकांश ऐसा इसलिए करते हैं क्योंकि उन्हें अपने दैनिक संचालन में दोनों, सटीकता और लागत बचत की आवश्यकता होती है।

वेल्डिंग रोबोटिक्स में आईओटी एकीकरण

जब निर्माता अपने वेल्डिंग रोबोट्स में आईओटी (IoT) को शामिल करना शुरू करते हैं, तो वे कुछ काफी महत्वपूर्ण संभावनाओं को खोलते हैं। वास्तविक समय में निगरानी के साथ-साथ पूर्वानुमानित रखरखाव की सुविधाएं संभव हो जाती हैं, जो लगभग 30% तक बंद रहने के समय और मरम्मत की लागतों को कम कर सकती हैं। यह प्रणाली विभिन्न प्रकार के डेटा बिंदुओं को एकत्रित करती है, जिससे प्रबंधकों को संचालन के बारे में स्मार्ट निर्णय लेने और समय के साथ चीजों में सुधार के तरीके खोजने में मदद मिलती है। आगे की ओर देखते हुए, कई विशेषज्ञों का मानना है कि ये संयुक्त वेल्डिंग मशीनें उन बुद्धिमान कारखानों (स्मार्ट फैक्ट्रियों) के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाएंगी, जिनके बारे में हमने हाल ही में बहुत कुछ सुना है। ऐसी तकनीक से लैस कारखानों में विभागों के माध्यम से उनकी प्रणालियां अधिक कुशलता से काम करती हैं। और आइए स्वीकार करें, जब कंपनियां वास्तव में इन आईओटी समाधानों को ठीक से लागू करती हैं, तो उत्पादन लाइनें पहले की तुलना में बहुत सुचारु रूप से चलती हैं और बाजार की स्थितियों में अप्रत्याशित परिवर्तन होने पर समायोजन बहुत तेजी से होता है।