वेल्डिंग रोबोट जॉइंट का स्नेहन औद्योगिक स्वचालन का एक महत्वपूर्ण लेकिन अक्सर नजरअंदाज किया गया पहलू है, जो सीधे प्रदर्शन, दीर्घायु और लागत दक्षता को प्रभावित करता है। रेमैन सीएनसी आधुनिक निर्माण के उच्च-तनाव वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष स्नेहन प्रणालियों के साथ इस चुनौती का समाधान करता है। हमारे समाधान उन्नत स्नेहकों को सटीक अनुप्रयोग तकनीक के साथ जोड़ते हैं ताकि रोबोट जॉइंट 24/7 उत्पादन शेड्यूल के तहत भी सुचारु रूप से काम करें। पारंपरिक स्नेहक अत्यधिक गर्मी के तहत अक्सर तेजी से खराब हो जाते हैं, जिससे घर्षण, घिसावट और अप्रत्याशित खराबी में वृद्धि होती है। इसके विपरीत, रेमैन के ऊष्मा-प्रतिरोधी सूत्र अपनी चिपचिपाहट और स्नेहकता बनाए रखते हैं, जिससे धातु-से-धातु संपर्क 80% तक कम हो जाता है। इससे न केवल जॉइंट के जीवनकाल में वृद्धि होती है, बल्कि कंपन में भी कमी आती है, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव असेंबली लाइनों में, खराब तरीके से स्नेहित रोबोट जॉइंट संरेखण में गड़बड़ी का कारण बन सकते हैं, जिससे दोषपूर्ण वेल्ड और महंगी पुनर्कार्य प्रक्रिया होती है। हमारी प्रणाली कंधे से लेकर कलाई जॉइंट तक प्रत्येक अक्ष पर निरंतर स्नेहन प्रदान करके इस जोखिम को खत्म कर देती है। स्थापना सरल है, और हमारी टीम आपके रोबोट की गति प्रोफ़ाइल के अनुरूप साइट पर कैलिब्रेशन प्रदान करती है। इसके अतिरिक्त, हमारे आईओटी-सक्षम डिस्पेंसर स्नेहक की खपत और जॉइंट के स्वास्थ्य की निगरानी करते हैं और रखरखाव शेड्यूल को अनुकूलित करने के लिए उपयोगी डेटा प्रदान करते हैं। रेमैन की स्नेहन प्रणालियों में परिवर्तन करके निर्माताओं ने जॉइंट-संबंधित बंद समय में 50% की कमी और वार्षिक रखरखाव लागत में 25% की कमी की सूचना दी है। उत्पादों से परे, हम तकनीशियनों के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम प्रदान करते हैं ताकि वे स्नेहन के सर्वोत्तम अभ्यासों में महारत हासिल कर सकें, जिससे दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित हो। हमारी त्वरित डिलीवरी सेवा घिसे हुए घटकों को बदलते समय या प्रणालियों को अपग्रेड करते समय न्यूनतम बाधा सुनिश्चित करती है। चाहे आप एकल वेल्डिंग रोबोट चला रहे हों या कई सुविधाओं में फैले बेड़े का, रेमैन सीएनसी के जॉइंट स्नेहन समाधान दक्षता, विश्वसनीयता और आरओआई में मापने योग्य सुधार प्रदान करते हैं।