Bras robotiques Ruiman : Économes en énergie, garantie de 10 ans

Toutes les catégories

Bras robotiques robustes pour applications à forte charge utile

Pour des secteurs tels que l'automobile et la fonderie, nous proposons des bras robotiques industriels capables de manipuler des charges utiles allant jusqu'à 50 kg avec une répétabilité de 0,02 mm. Ces systèmes sont équipés de boîtes de vitesses renforcées, d'enceintes étanches à la poussière et de composants certifiés IP67 afin de résister aux environnements sévères. Nos algorithmes propriétaires de commande de mouvement garantissent une accélération/décélération fluide, minimisant les vibrations lors des opérations à haute vitesse.

Obtenir un devis

Avantage

réseau mondial de support technique 24/7

Avec des centres de service présents dans 15 pays, Ruiman assure une réponse rapide aux besoins de ses clients. Notre équipe multilingue propose des diagnostics à distance, une formation sur site et une livraison de pièces détachées sous 72 heures dans les régions clés. Des entrepôts locaux stockent des composants essentiels tels que les moteurs servo et les réducteurs, afin de minimiser les temps d’arrêt lors de la maintenance.

Architecture ouverte prenant en charge plus de 50 protocoles industriels

Les bras robotiques Ruiman s'intègrent parfaitement avec les principales marques de API (Siemens, Mitsubishi, Rockwell) et les systèmes de vision (Cognex, Keyence) via EtherCAT, PROFINET et Modbus TCP. Le SDK compatible ROS permet aux chercheurs de développer des applications personnalisées pour des domaines émergents tels que la chirurgie robotique ou l'exploration spatiale.

Produits associés

VOIR LES DÉTAILS

Fabricant chinois Grande plieuse hydraulique Machine de découpe et de pliage automatique de barres en acier prix

VOIR LES DÉTAILS

Machine à souder de cas de barres d'armature / Machine de fabrication de cages en acier d'armature

VOIR LES DÉTAILS

Source d'alimentation de découpe plasma à air IGBT Inverter LGK-63/100/120/160

VOIR LES DÉTAILS

prix actuel de la machine automatique de plâtrage mural et de la machine à anneau de construction en vente directe d'usine 2025

Les systèmes de bras robotisés destinés aux lignes de production automatisées sont conçus pour un fonctionnement continu, une haute fiabilité et une intégration transparente avec les convoyeurs, les équipements de test et les systèmes de stockage. Ils jouent un rôle clé dans la transformation des usines sans personnel. Shandong Rayman CNC propose des solutions industrielles de bras robotisés spécifiquement conçues pour l’intégration en ligne et la production continue. Nos équipements de bras robotisés offrent des performances stables, une connectivité simplifiée et une compatibilité avec les protocoles industriels de communication courants. Dans les lignes de composants automobiles, ils assurent un fonctionnement à haute vitesse et haute précision, adapté à l’efficacité des chaînes d’assemblage. Dans les lignes de fabrication métallique, ils garantissent un écoulement fluide des matériaux et un traitement constant. Les systèmes de bras robotisés de Rayman CNC intègrent une détection automatique des pannes, une surveillance à distance et une assistance à la maintenance prédictive afin de maximiser la disponibilité. La conception robuste de l’équipement et ses composants de haute qualité assurent une longue durée de vie en exploitation continue. Forte d’une vaste expérience en intégration en ligne, l’entreprise accompagne les fabricants dans la mise en œuvre de processus entièrement automatisés. Pour des solutions de bras robotisés intégrés en ligne, veuillez nous contacter afin d’analyser vos besoins en automatisation.

Questions fréquemment posées

Comment Ruiman garantit-elle la sécurité des bras robotiques dans les applications collaboratives ?

La sécurité est assurée par trois niveaux : 1) des articulations limitant la force, capables de détecter une collision en moins de 10 ms et d’arrêter immédiatement le mouvement ; 2) des rideaux lumineux certifiés pour la sécurité, créant des limites virtuelles ; et 3) une surveillance intelligente de la vitesse, qui réduit la vitesse du bras dès qu’un être humain s’en approche. Tous les robots collaboratifs sont conformes aux normes ISO 10218-1/2 et ISO/TS 15066, et les rapports de certification sont disponibles sur demande.

Comment Ruiman gère-t-elle la maintenance et les réparations des bras robotiques ?

Nous proposons trois plans d'entretien : Basique (inspection annuelle + lubrification), Premium (contrôles trimestriels + maintenance prédictive à l’aide de l’analyse des vibrations) et Ultime (visites mensuelles + surveillance à distance 24/7). La plupart des réparations peuvent être effectuées en moins de 8 heures par nos ingénieurs itinérants, qui transportent des pièces de rechange couvrant 95 % des modes de défaillance courants. Les clients bénéficient également d’un accès à notre portail d’entretien basé sur le cloud pour suivre l’historique des interventions et commander des pièces.

Articles connexes

Apr

Collaboration homme-robot : combler les écarts de productivité

Comment la collaboration humaine-robot génère des gains de productivité mesurables Partage des tâches: tirer parti de la dextérité humaine et de la précision des robots pour un débit optimal Lorsque les entreprises assignent des tâches stratégiquement en fonction de ce que les gens et les machines font le mieux, le...

Apr

Pourquoi les robots de soudage révolutionnent-ils les lignes d’assemblage

Augmentation du débit de la chaîne d’assemblage grâce à des robots de soudage : comment la planification synchronisée des mouvements réduit le temps de cycle de 20 à 30 % Lorsque les robots de soudage disposent d’une planification synchronisée des mouvements, ils parviennent véritablement à réduire le temps perdu lors des déplacements entre différents points de soudure...

Apr

Machine de pliage d'acier : analyse coûts-avantages 2025

Investissement initial : Niveaux de prix des machines à cintrer l'acier et principaux facteurs de coût. Comment la taille, le niveau d'automatisation, la réputation de la marque et le choix entre modèles neufs ou remis à neuf influencent le prix d'achat. Quatre facteurs principaux déterminent le prix d'achat des machines à cintrer l'acier...

Apr

Pourquoi chaque industrie a besoin d'une machine à cintrer

Les machines à cintrer : l’élément universel qui rend possible la fabrication moderne. Pourquoi le cintrage de tôles et de tubes est fondamental dans les secteurs aérospatial, automobile, du chauffage, ventilation et climatisation (CVC) ainsi que de la fabrication de dispositifs médicaux. Le cintrage de tôles et de tubes constitue le cœur de nombreuses industries critiques. Pensez…

éVALUATION DU CLIENT

Emily

Robot collaboratif permettant le lancement de nouvelles gammes de produits

Une entreprise de dispositifs médicaux a utilisé les robots collaboratifs de Ruiman pour mettre en service une ligne d’assemblage de cathéters haute précision. La commande de force des robots (résolution de ±0,1 N) leur a permis de manipuler des tubes en silicone délicats sans les endommager, tandis que leur interface de programmation intuitive a permis à l’équipe R&D de développer de nouveaux procédés en quelques jours plutôt qu’en plusieurs semaines.

Je suis Hannah.

Un soutien mondial a permis d’éviter des pertes potentielles s’élevant à 500 000 $

Lorsqu’un bras robotique Ruiman a rencontré un problème de moteur servo pendant une échéance critique d’expédition, son centre de service à Singapour a expédié un moteur de remplacement par coursier le jour même. Un technicien a guidé notre personnel lors du remplacement à l’aide de lunettes de réalité augmentée, permettant de remettre la ligne en service en 6 heures au lieu des 3 jours estimés par d’autres fournisseurs.

Obtenir un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.

Adresse e-mail

Nom

Nom de l'entreprise

Message

0/1000

bras robotisé

bras robotique économique vente de bras robotique bras robotique automatique assemblage de bras robotique système de bras robotique

Première garantie industrielle de 10 ans sur les articulations des bras robotiques

Alors que les concurrents offrent des garanties de 1 à 2 ans sur les composants mécaniques, Ruiman garantit ses boîtes de vitesses et ses roulements pendant 10 ans, à condition d’utiliser des lubrifiants d’origine. Cette confiance repose sur l’utilisation de réducteurs harmoniques conçus en Allemagne, dont la densité de couple est trois fois supérieure à celle des modèles standards, ainsi que sur un système de lubrification propriétaire qui maintient une viscosité optimale dans une plage de température allant de -20 °C à 80 °C.

Optimisation intelligente des trajectoires réduisant les temps de cycle de 25 %

Le logiciel SmartPath de Ruiman analyse les modèles CAO 3D des pièces afin de générer des trajectoires optimales pour les bras robotiques. En tenant compte des limitations articulaires, des risques de collision et des profils d’accélération, il crée des plans de mouvement 25 % plus rapidement que l’enseignement manuel. Dans les applications de soudage, cela réduit l’apport de chaleur de 15 %, améliorant ainsi la qualité des soudures tout en réduisant les coûts énergétiques.

Conception modulaire permettant une automatisation évolutif

Chaque bras robotique Ruiman intègre une architecture « prêt à l’emploi » qui permet de mettre à niveau des composants individuels — tels que les contrôleurs, les moteurs ou les effecteurs terminaux — sans remplacer l’ensemble du système. Par exemple, les clients peuvent équiper des modèles plus anciens de notre dernier système de vision ou de capteur de force-couple en seulement 4 heures, prolongeant ainsi la durée de vie utile du robot de plus de 5 ans.