EN
Peamised eelised automaatsetest duurmootoritest
Suuremad täpsus ja konstantsus
Keevitusrobotid teevad oma tööd tänu keerukatele sensoritele ja nutikale tarkvarale väga täpselt. Nad juhivad iga keevi vastavalt rangele spetsifikatsioonile. Kui keevide vahel on vähem erinevusi, on lõpptoodete välimus parem. See on eriti oluline näiteks lennukite ja autode tootmises, kus iga millimeeter loeb. Mõned uuringud näitavad, et need masinad suudavad täpsusega ±0,1 mm töötada, mis on enamikule inimestele keeruline saavutada. Selline täpsus aitab tagada, et täna tootmisjoonelt tulnud osad on sama head nagu eile või nädal tagasi valmistatud osad.
Tootmise efektiivsuse suurendamine
Keelpõõrdurid on inimestega võrreldes eelises, kui on tegemist pideva toimimisega. Nad lihtsalt jätkavad tööd ilma vajumata puhkepausse, milles inimesed ei suuda neile vastu seista. Tulemusena? Tootmisettevõtted näevad tõelist hüpet tootmises võrreldes traditsiooniliste käsitsi keevitamismeetoditega. Mõned tehased teatavad oma üldise seadmete tõhususe parandamisest umbes 20% võrra pärast robotite kasutuselevõttu. Ära unusta ka kiirust. Robotkeevitajad töötavad tavaliselt 2–3 korda kiiremini kui inimesed, vähendades iga tootmisjupi valmistamiseks kuluvat aega. Selline kiirus tähendab lühemaid ootusaegu toodete vahel ja rohkemaid seeriast väljatulevaid tooteid. Valmistajatele, kes peavad silmitsi seisma rangemate tähtaegade ja, on need ajasäästud otsustavad tegurid tootmisplaanide täitmise ja klientide rahulolu tagamisel.
Parandatud tööohu turvalisus
Keelpõhiste robotite kasutuselevõte muudab töökohad palju ohutumaks, kuna väheneb vajadus inimeste osaluse järele ohtlikes keevitustöödes, näiteks kuum metall ja halvad aurud. OSHA hiljutiste uuringute kohaselt väheneb tööpargis õnnetuste arv, kui keevitustööd tehakse robotitega, mis näitab just neid masinaid, mis hoiavad töötajaid ohutult. Kui robotid tegevad kõik need igavad ja korduvad keevitustööd, saavad inimesed tegeleda huvitavamate ülesannetega. Töötajad ei ole enam nii väsimust, kuna nad ei veeta päevi ühe ja sama asja tegemisega. Moraal tõuseb, kui töötajad tunnevad, et nende oskustel on väärtust, ja see parem suhtumine viib tegelikult suurema tootlikkuse ja ohutuse poole kogu tootmisprotsessi jooksul.
Peamised varsikusrobotite karbid
Laser-varsikus süsteemid
Laserkeevitusjuhtimised eristuvad selle poolest, et nad suudavad luua väga head keevitust täpse valguskiirtega, eriti kui töötatakse õhukeste materjalidega, mida leidub näiteks nutikates telefonides ja kirurgiasüsteerias. Eriliseks omaduseks on nende suurepärane täpsus, mis võimaldab inseneridel valmistada keerukaid komponente, säilitades samas kõrgeima kvaliteedinõude. Tööstusandmed näitavad, et laseritega valmistatud ühendused on tavaliselt palju puhtamad võrreldes traditsiooniliste keevitamismeetoditega, vähendades oluliselt puhastamiseks kuluvat aega. Selle täpsuse ja puhtuse tõttu on paljud tootmisvaldkonnad, kus täpsus on kõige olulisem, hakkanud üle minema tootmisvajaduste jaoks laseritehnoloogiale.
Kaarelõimimise automatiseerimine
Kaarekeevitamine jääb edasi valitsevaks meetodiks robotkeevitamisel, kuna see ühendab materjale tugevate elektrikaarte kaudu. Robotkeevitussüsteemid programmeeritakse keeruliste teede jaoks, mis tähendab, et need sobivad hästi erinevatesse tööstusseadmetesse. Kui ettevõtted rakendavad automatiseeritud kaarekeevitust, säästuvad nad sageli töökulu vähemalt 30% võrra. Masinad toodavad ka paremat kvaliteeti keevituseid kiiremini kui vanemad tehnikad. Tootmisjuhtimised, mis ülese minna sellise automaatikaga, näevad tavaliselt oma tootluse tõusevat ja samuti protsesside sujuvamat käivitumist.
Koostööröbotimudelid
Kobotid on need koostöörobotid, kes töötavad inimeste kõrval töötlemisel ilma suurte ohutusvõrede ta, mida tavaliselt traditsiooniliste masinate ümber näeb. Need aitavad tõesti tööstuse protsesse hõlpsaks teha, kuna neid saab kiiresti programmeerida ja kohandada paljudeks erinevateks ülesanneteks. Tootmisettevõtted, mis on koboteid kasutanud, teatavad umbes 30% suuremast tootlikkusest, samuti väheneb töötajate kehaline koormus raske tõstmise või ebatasakaalustunud asendite tõttu. Kui kobod võtavad üle igavad korduvad tööd või nende keerulised ergonoomilised ülesanded, näiteks korduvalt pea kohal ulatuvuse tagamise, saavad töötajad keskenduda keerukamatele tootmisprotsessi osadele. See loob parema tasakaalu automatiseerimise ja inimeste oskuste vahel tänapäevastes tootmiskeskkondades.
Tööstusharu Spetsiifilised Rakendused
Autode tootmine
Autotööstus on kogenud suuri muutusi alates hetkest, mil keevituse automatiseerimine rakendusele võeti, peamiselt seetõttu, et see kiirendab protsessi ja hoiab kvaliteeti ühtlase. Suured autotootjad väidavad, et nende tehased töötavad nüüd kiiremini, kuna keevitustööd tehakse robotitega, ja igast seeriast välja tulnud osad on nädalast nädalasse ühtlaselt usaldusväärsed. Selline siirdumine on loogiline, kui vaadata keerukamaid autode osi, millel on vaja täpseid mõõtmeid. Kui ettevõtted keevitusülesannete jaoks siirduvad robotkätele, väheneb inimeste tekitatud vigade arv korduvate tööde käigus, mis tähendab, et iga keevitus on alustusest lõpuni peaaegu identne. Tööstusstatistika näitab, et autotootjad ostavad rohkem keevitusroboti kui kõik teised valmistavate sektori ettevõtted kokku, ja see suundumus ei näita märkki aeglustumisest lähitulevikus.
Lennundustehnika
Keevitusrobotid on muutunud absoluutselt kriitiliseks osaks lennundusinseneri töös, kui on vaja kokku panna neid missiooni kriitilisi osi, mis peavad vastama rangele ohutusnõuetele. Need masinad on vähenenud komponentide vigade arvu üsna palju, tegelikult näitavad uuringud, et lennundusohutuse näitajates on parandusi tehtud umbes 50%. Keevitusrobotite väärtus on selles, et need saavutavad suurepärase tasakaalu tugevuse ja kaalu vahel. Keevendid vastavad äärmeliste tingimustega, kuid ei lisa lennukite disainile lisanduvat raskust. Valmistajate jaoks, kes töötavad järgmise põlvkonna lennundussüsteemide kallal, on selline täpsus enam kohustuslik kui lihtne soov, sest ettevõtted püüavad ehitada ohutumaid, kergemaid lennukeid, jättes struktuurilise usaldusväärsuse muutmata.
Rasketehnika tootmine
Robootika keevitamine on raskevarustuse tootmisel suurt tähtsust omav, kuna tootjad loodavad nendele masinatetele vastupidavate masinate valmistamisel, mis suudavad taluda raskeid tingimusi. Need robootikasüsteemid on eriti head paksete metallide keevitamisel, mis onki vajalik enamjaolt kõigis raske töötingimustes. Mõned tööstusaruanded näitavad, et ettevõtted, kes kasutavad robootikakeevitust, näevad sageli 20–25% võrra madalamaid tootmiskulusid, mis selgitabki, miks nii paljud ettevõtted sellele lähenemisele üle minnakse. Kui tootjad oma tootmisse robootikakeevituse toovad, saavad nad paremat tootlikkust ja ressursside tõhusamat kasutamist, mis loomulikult pikemas perspektiivis kogukuludeid vähendab.
Tavaliste tootmise väljakutsete lahendamine
Võitlemine oskuste puudujäägi vastu
Tööstussektori ettevõtted kohtuvad nüüdseks suurtesse raskustesse piisava kvalifitseeritud tööjõu leidmisega, mistõttu pöörduvad paljud automaatika poole kui lahenduse. Uuringud näitavad, et ligikaudu 60 protsenti valmistajatest ei suuda leida sobivaid inimesi töödeks, mis teeb raskeks asjade sujuva käigu hoidmise. Kui ettevõtted paigaldavad töödeks korduvaid ja füüsiliselt koormavaid ülesandeid tegevaid robotid, aitavad nad tegelikult leevendada probleemi, mis tekib siis, kui iga päev tööle ilmub aina vähem inimesi. Selle strateegia suur pluss on kahekordne. Esiteks hoiab see töötehase täie kiirusega töös ka siis, kui töötajaid on vähem. Teiseks vabastab see kogenud töötajad igapäevaste kohustuste alt, andes neile võimaluse lahendada probleeme, mille puhul on vaja inimese mõistust ja otsusevõimet. Võtame näiteks ettevõtte AMI Attachments. Nad täi-rendasid mullu oma tootmisruumi robotkätega. See meetod parandas mitte ainult kogu tootmisprotsessi kvaliteeti, vaid nüüd veedavad nende parimad tehnikud suurema osa ajast spetsiaalse töö tegemisega, kus nende kogemused on tegelikult olulised, mitte lihtsalt nuppude vajutamisega kogu päev.
Täpsemad kvaliteedikontrolli meetodid
Lõiketermiga varustatud robotisüsteemid on muutunud oluliseks tööriistaks toote kvaliteedi parandamiseks, eriti keevitustäpsuse jälgimisel reaalajas. Need nutikad süsteemid võimaldavad tehase töötajatel teha kiireid parandusi kohe tootmisplatsil, mis tähendab vähem vigastest osadest ja paremat üldist tõhusust. Paljud tootjad, kes on need kvaliteedikontrolli uuendused võtnud, näevad oma toote kvaliteedi parandumist 25% kuni 30%. Näiteks AMI paigaldas eelmisel aastal tipptasemel robotiraku ja nende keevituste ühtsuses toimus dramaatiline parandumine, lisaks vähenes nende jäätme kogus. Ettevõtted, mis nendesuguseid robotilahendusi kasutavad, suudavad säilitada oma tootekvaliteedi nõuded ja saavutada rohkem tulemusi vähema ajaga, näidates selgelt, kui palju head automatiseerimine tänapäeva tootmisvaldkonnas saab ära teha.
Tulevikusuundumused robootspetsiifikaatis
Kogumik integreeritud tehisintellektiga ja masinõppega
Virtuaalintelligentsi toomine robotkeevituse valdkonnas on muutmas sektoris oluliselt asju. Kuna VI areneb edasi, siis keevitusrobotid saavad targemaks programmeeritud ja paremini kohanemisvõimeliseks, mis tähendab, et nad saavad töötada täpsemalt ja tõhusamalt kui kunagi varem. Need masinõppesüsteemid analüüsivad nüüd keevituse kvaliteeti ja kohandavad automaatselt seadeid, võttes arvesse erinevaid metalle ja keerukamaid olukordi, mis tulenevad tegeliku tootmise käigust. Tööstuse sisemised eksperdid hindavad, et umbes 2025. aastaks võib ligikaudu pooled kõigist robotkeevitussüsteemidest sisaldada mingit vormi VI-d, mis muudab nende töö hõlpsaks ja tulemusi paremaks. Reaalne eelis ei puuduta siin mitte ainult kiiremat tootmisaja vähendamist. Tootjad silmitsavad vähem vigu ja kordustöö kulutusi, mis muutub üha olulisemaks, kuna tootmistehke nõuded muutuvad keerulisemaks päevast päeva.
Turu kasvu prognoosid
Keelpõõrdurite turu oodatakse järgnevatel aastatel märkimisväärselt kasvama. Tööstusaruannetes viidatakse ligikaudu 10% aastasel kompoundkasvumääral järgmise poole kümnendi jooksul, näidates, kuidas ettevõtted pöörduvad automatiseeritud lahenduste poole igal võimalikul kohal. Uued tehnoloogilised saavutused ning tugevam püü automatiseerimise poole, eriti autotööstuse ja lennunduse valdkonnas, peaksid kasvatama turulaienemist. Turu-uuringufirmade andmetest on selgelt näha, et autotootjad ja lennundusettevõtted eristuvad selle trendi peavõimjatena. Need tööstused otsivad pidevalt paremaid viise, kuidas vähendada kulutatud aega ja raiskamist, säilitades samas kvaliteetse tulemuse. Seetõttu investeerivad nüüd paljud tootjad robootiliste keelpõõrdumissüsteemidesse mitte ainult selleks, et jääda eeskujuks konkurenditele, vaid ka selleks, et rahuldada pidevalt kasvavat tootmismahtu, ületamata samas eelarvet.