Robootse keevdetamise juhtme toite seadme hooldus on oluline, et tagada järjepidev keevi kvaliteet ning vähendada tootmis katkestusi automatiseeritud tootmiskeskkondades. Rayman CNC puhul spetsialiseerume toite seadme jõudluse optimeerimises, kasutades edasijõudnud diagnostikat, täpse remonti ning ennetavat hooldust. Meie protsess algab toite seadme mehaaniliste komponentide põhjaliku kontrolliga, sealhulgas juhtiv rullid, varred ja kontaktotsad, mis kuluvad pideva juhtme liikumise tagajärjel. Spetsiaalsete tööriistadega mõõdame rullide pinge ja joondust, et tagada õige juhtme toitmine ilma libisemise või deformatsioonita. Elektrilised süsteemid, nagu mootorite juhtimisseadmed ja andurid, testitakse pinge stabiilsuse ja signaali täpsuse suhtes, kuna kõikumine võib põhjustada ebajärjekindlaid toitmiskiiruseid. Meie tehnikud puhastavad ka sisemisi radu, et ennetada tolmu kogunemist, mis on levinud põhjus korkimist kiiresti toimivate rakendustes. Servomootoriga toite seadmete puhul taaskalibreerime PID-silmuseid, et tagada täpne juhtme tarnimine, eriti oluline õhukeste materjalide või keerukate liite geomeetriatega puhul. Ennetava hoolduse plaanid kohandatakse kasutusmustritele, kus kõrge koormusega süsteemid saavad sagedasemaid kontrollimisi. Meie varuhoidlas on lai valik OEM-osasid, sealhulgas kulumiskindlad varred ja kõrgetemperatuuri laagrid, et vähendada remondiaega. Klienditehnikute koolitusprogrammid on saadaval, kus käsitletakse teemasid nagu päevane kontroll ja tavaliste probleemide diagnoosimine, näiteks juhtme kimpimine või ebajärjekindlad kaare algatused. Koostöös Rayman CNC-ga saavad tootjad kasu vähendatud seiskide ajast, parandatud keevi järjepidevusest ja pikendatud seadme elavest, mis kõik kokku vähendavad robote keevdetuse kogumaksumust.
07
Jan
07
Jan
07
Jan
07
Jan
EN
