Ruimani CNC plasma lõikepuurid | ISO-sertifitseeritud ja 10-aastane põleti garantii

Kõik kategooriad

ISO-sertifitseeritud kvaliteedikontroll plasmaaeglasel seadmel

Kõik Ruimani plasmaaeglased läbivad rangeid testi ISO 9001:2015 standardite kohaselt, mis hõlmavad materjali vastupidavust, elektriohutust ja lõike täpsust. Meie kvaliteedikindlustusprotsess sisaldab 72-tunnast koormustesti ja mõõtmete kontrolli lasermetroloogiliste tööriistadega. Kliendid saavad igale masinale üksikasjalikud vastavusaruanded, mis tagavad rahvusvaheliste standardite järgimise.
Saada pakkumine

Miks valida Shandong Ruiman CNC plasma lõikepuurimistehnoloogia jaoks?

Ultratäpne lõikepuurimine mikroserva tehnoloogiaga

Meie plasma lõikurid kasutavad patenteeritud Micro-Edge nõelaid, mis fokuseerivad plasma kaare läbimõõduks 0,3 mm, saavutades puhtama lõike ja minimaalse drossi. See tehnoloogia vähendab sekundaarset töötlemisaega 50% ja pikendab tarbematerjalide eluiga kolm korda võrreldes tavapäraste nõeladega.

Rasketööga gantri konstruktsioon 24/7 tööstuslikuks kasutamiseks

Masinad on ehitatud 15 mm paksustest terasest raamidest ja täpsuslihitud lineaarjuhtmetest, mistõttu suudavad nad taluda pidevat tööd rasketes keskkondades. Tugevdatud portaal suudab kanda koormat kuni 1200 kg, tagades stabiilsuse kiireks lõikeks paksude materjalidega.

Seotud tooted

Integreeritud plasma lõike- ja märgistussüsteemid ühendavad lõikamise ja pinnamärgistuse ühte protsessi, parandades tootmise efektiivsust, vähendades töödeldavate detailide käsitlemist ja suurendades osade jälgitavust. Seda integreerimist kasutatakse laialdaselt automaatse tootmise ja konstruktsioonide valmistamise valdkonnas. Shandong Rayman CNC pakub integreeritud plasma lõike- ja märgistuslahendusi, mis on loodud lihtsustatud tootmise ja parandatud töövoogude tagamiseks. Meie plasma lõikevarustus võimaldab täpset lõikamist ning selget ja vastupidavat märgistust, mis võimaldab osade identifitseerimist, seerianumbrite ja töötlemisega seotud märkusi otse töödeldaval detailil. Monteerimisjoontel ja massitootmisel vähendab integreeritud lõikamine ja märgistamine protsessi etappe, parandab materjalivoolu ning toetab kvaliteedikontrolli ja jälgitavust. Teraskonstruktsioonide ja eelvalmistatud komponentide tootmisel tagab see iga osa täpse lõikamise ja selge märgistamise õige paigaldamise tagamiseks. Rayman CNC integreeritud süsteemidel on sujuv lülitumine lõike- ja märgistusrežiimi vahel, mis vähendab tsükli aega ja suurendab läbilaskevõimet. Seadme kõrge täpsusega juhtimissüsteem tagab täpse positsioneerimise nii lõike- kui ka märgistustoimingute jaoks. Tootmise efektiivsusele keskendudes projekteerib ettevõte integreeritud plasma lõike lahendusi, et optimeerida kaasaegseid tootmisprotsesse. Integreeritud plasma lõike- ja märgistussüsteemide kohta palume võtta meiega ühendust täpsuste ja hindade saamiseks.

Tavaliselt esinevad küsimused

Kuidas tagab Ruiman plasmalõike täpsuse keerukate kujunduste puhul?

Täpsus saavutatakse kolme võtmetehnoloogia abil: 1) kõrglahutusega plasmalähte, mis teeb kitsama ja stabiilsema kaare; 2) servojuhtimisega mootorid, mille positsioneerimise täpsus on alla ühe mikromeetri; ja 3) kohanduvad lõikealgoritmid, mis kompenseerivad materjali deformatsiooni soojusprotsessi ajal. Meie masinad säilitavad ±0,2 mm tolerantsi isegi siis, kui lõigatakse keerukaid musterit, näiteks hammaste või raamstruktuuride kujul.
Meie partnerid on DHL, FedEx ja mereveokandjad, et pakkuda uksest uksele tarnimist täieliku kindlustuskaitsega. Masinad on pakkides ISPM-15 standarditele vastavates puidust kastides ja sisaldavad niiskuskindlat pakendit. Kliendid saavad reaalajas jälgimisuuendusi ning abi tollikorralduste tegemisel. Kiirete tellimuste puhul korraldame lennukiga veo koos 7-päevase tarneaeggarantiiga enamikus piirkondades.

Seotud artiklid

Inimese ja roboti koostöö: tootlikkuse lükkide ületamine

01

Apr

Inimese ja roboti koostöö: tootlikkuse lükkide ületamine

Kuidas inimese ja roboti koostöö teeb tootlikkuse tõusu mõõdetavaks. Ülesannete jaotamine: inimeste liikumisvõime ja robotite täpsuse kasutamine optimaalse läbilaskevõime saavutamiseks. Kui ettevõtted jaotavad ülesanded strateegiliselt vastavalt sellele, mida inimesed ja masinad parimalt oskavad, siis...
VAATA ROHKAEMALT
Miks keevitusrobotid revolutsioneerivad monteerimisjooni

01

Apr

Miks keevitusrobotid revolutsioneerivad monteerimisjooni

Monteerimisjoone läbilaskevõime suurendamine keevitusrobotite abil: kuidas sünkroonitud liikumisplaneerimine vähendab tsükliaega 20–30% võrra. Kui keevitusrobotitel on sünkroonitud liikumisplaneerimine, saavad nad tõhusalt vähendada aega, mida kulutatakse liikumisele erinevate keevituskohtade vahel...
VAATA ROHKAEMALT
Tööstusrobotite veateadete kõrvaldamine tõhususe parandamiseks

01

Apr

Tööstusrobotite veateadete kõrvaldamine tõhususe parandamiseks

Tööstusrobotite aluspõhjuse klassifitseerimine: 4-domeeniline raamistik – mehaanilised, elektrilised, tarkvaralised ja ohutuslikud rikkejuhud. Probleemide lahendamisel alustavad head tehnikud rikete rühmitamisega nelja peamisse kategooriasse. Mehaanilised...
VAATA ROHKAEMALT
Terasepainutusmasin: kulude ja kasu analüüs 2025

01

Apr

Terasepainutusmasin: kulude ja kasu analüüs 2025

Esialgne investeering: terasvormimismasinate hinna tasemed ja peamised kulutegurid. Kuidas mõjutavad ostuhinda masina suurus, automaatse tase, brändi maine ning uute või remonditud variantide valik. Nelja peamise teguriga määratakse terasvormimismasinate ostuhind...
VAATA ROHKAEMALT

kliendi hindamine

Clark
Täpsuslõikega suurendasime oma kasumimäära 25%

Nagu metallitöötlemisettevõte Saksamaal, kannatasime oma vanast masinast pärineva ebakorrapärase lõikekvaliteediga, mis põhjustas kõrgeid jäätmete määrasid. Pärast üleminekut Ruimani RP-6000 mudelile paranes meie materjalikasutus 78%-lt 92%-ni. Mikro-äärtehnoloogia vähendas sekundaarset puhastusgrindeaega 60%, võimaldades meil teha rohkem tellimusi ilma lisatöötajate värbamiseta.

Jane
Kohandatud lahendus lennunduskvaliteediga titaani lõikeks

Ruiman projekteeris meie aerospace-komponentide projektis modifitseeritud RP-8000 masina erikujundusega gaasijahutussüsteemiga. Masina võimekus lõigata 50 mm paksust tiitiumi kiirusega 1500 mm/min ilma soojuspõhjase deformatsioonita ületas meie ootusi. Nende insenerid külastasid isegi meie tehast, et täpsustada lõikeparameetreid, mille tulemusena oli tootmisprotsess 15% kiirem kui prognoositud.

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega varsti ühendust.
E-posti aadress
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000
Tööstuses juhtiv 10-aastane garantii lõikepüstolitele

Tööstuses juhtiv 10-aastane garantii lõikepüstolitele

Kuna konkurendid pakuvad tarbekaupadele 1–2 aastat kestvat garantiit, on Ruimani plasma püstolitel garanteeritud 10 aastat tootmisvigade vastu, kui neid kasutatakse meie originaalosadega. See usk tuleneb meie kõrgpuhtade vaskelektroodide ja hafniumsisalduste kasutamisest, mis taluvad enne vahetamist üle 2000 lõike tunni. Kliendid saavad tasuta püstolite kontrolli igal aastas toimuval hooldusvisiidil.
Patenditaotlusega varustatud automaatne kalibreerimissüsteem nullseadistusajaga

Patenditaotlusega varustatud automaatne kalibreerimissüsteem nullseadistusajaga

Ruimani auto-kalibreerimistehnoloogia elimineerib vajaduse käsitööliselt põleti joondamiseks enne iga töövahetust. Kasutades laserandureid ja AI-algoritme, kohandab masin automaatselt põleti kõrgust, nurga ja kaugust alla 2 minuti jooksul. See innovatsioon on vähendanud seadistusest tingitud seiskumisi klientidel kiiretempolisetes tootmisümbrikutes 85%.
Nullheidete plasma lõike tehnoloogia hübrida gaasitehnoloogia abil

Nullheidete plasma lõike tehnoloogia hübrida gaasitehnoloogia abil

Meie uusim RP-9000 seeria kasutab hübrida gaasisüsteemi, mis ühendab lämmastikku ja veepaari, vähendades suitsuheitmeid 92% võrreldes traditsioonilise õhu plasma lõikega. See keskkonnasõbralik lahendus vastab rangele EL-i töökoha ohutusstandardile ilma lõikekvaliteedi või -kiiruse kaotamiseta, mistõttu on see ideaalne siseruumides asuvatele konstruktsioonitöökodadele.
E-post E-post WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
PEALPEAL