Sichtsystem für Schweißroboter: Genauigkeit steigern & Nacharbeit um 90 % reduzieren

Vision-Systeme für Schweißroboter in der Automatisierung revolutionieren die industrielle Fertigung, indem sie Maschinen ermöglichen, komplexe Umgebungen mit menschenähnlicher Präzision „zu sehen“ und sich anzupassen. Bei Rayman CNC kombinieren unsere Vision-Lösungen hochauflösende Kameras, Infrarotsensoren und maschinelle Lernalgorithmen, um Fügestellen zu erkennen, Nahtverläufe zu verfolgen und die Schweißqualität in Echtzeit zu überwachen. Im Gegensatz zu einfachen Vision-Tools, die auf festen Mustern basieren, verwenden unsere Systeme eine dynamische Kalibrierung, um Variationen in Bauteilgeometrie, Materialdicke und Umgebungsbeleuchtung zu bewältigen. Beispielsweise können Roboter in der Karosserieschweißung (BIW) mit unserer Vision-Technologie Fehlpassungen bei Blechspalten erkennen und den Brennerwinkel automatisch anpassen, um eine konsistente Durchschweißtiefe zu gewährleisten und kostspielige manuelle Inspektionen zu vermeiden. Die Integration von KI ermöglicht prädiktive Analysen, bei denen das System aus vergangenen Schweißnähten lernt, um Parameter für neue Projekte zu optimieren und die Rüstzeit um bis zu 60 % zu reduzieren. Unsere Vision-Systeme unterstützen zudem die Zusammenarbeit mehrerer Roboter, wodurch synchronisiertes Schweißen großer Strukturen wie Schiffsrümpfe oder Flugzeugrahmen möglich wird. Durch die Überlagerung digitaler Zwillings-Simulationen mit Live-Bildern können Bediener Werkzeugbahnen vor der Produktion verifizieren und Fehler minimieren. Zusätzlich enthalten unsere Lösungen integrierte Qualitätskontrollmodule, die Fehler wie Porosität oder Unterfüllung sofort erkennen und Warnungen für Korrekturmaßnahmen auslösen. Diese geschlossene Rückkopplungsschleife stellt die Einhaltung der ISO-Normen sicher, ohne laufende Prozesse zu stören. Für Branchen mit strengen Sicherheitsanforderungen, wie der nuklearen oder der Medizintechnikfertigung, integrieren unsere Vision-Systeme redundante Sensoren und Fehlersicherheitsprotokolle, um Kollisionen oder fehlerhafte Schweißnähte zu verhindern. Die Hardware von Rayman CNC ist auf Langlebigkeit ausgelegt, mit IP67-gehäuseten Gehäusen, um harsche Fabrikbedingungen zu überstehen, während Software-Updates ferngesteuert bereitgestellt werden, um die Systeme auf dem neuesten Stand der Automatisierungstrends zu halten. Durch die Zusammenarbeit mit uns erlangen Hersteller einen Wettbewerbsvorteil durch höhere Durchlaufgeschwindigkeit, niedrigere Ausschussraten und reduzierte Arbeitskosten, während sie ihre Betriebe gleichzeitig für die Industrie 4.0 zukunftssicher machen.