Das Schweißen mit kontinuierlichem Wellenlaser hat die industrielle Fertigung revolutioniert, indem es eine durch herkömmliche Verfahren nicht erreichte Balance aus Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit bietet. Im Gegensatz zu gepulsten Lasern, die Energie in kurzen Impulsen abgeben, emittieren CW-Systeme einen konstanten, hochintensiven Strahl, wodurch sie ideal für Anwendungen mit tiefem Eindringvermögen oder durchgängigen Nähten sind. Die fasergestützten CW-Laserschweißgeräte von Rayman CNC nutzen fortschrittliche, diodengepumpte Technologie und erreichen Leistungsdichten von über 1 MW/cm², während gleichzeitig die Strahlqualität (M² < 1,1) für mikroskalige Präzision erhalten bleibt. Diese Technologie zeichnet sich besonders beim Schweißen ungleicher Metalle aus – beispielsweise Kupfer mit Aluminium –, wo unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten eine präzise Wärmeführung erfordern. Unsere Systeme lassen sich nahtlos in industrielle Roboter integrieren und ermöglichen automatisiertes Schweißen gekrümmter Oberflächen oder rohrförmiger Bauteile mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm. Echtzeit-Rückkopplungsschleifen passen Laserparameter basierend auf Materialdicke, Oberflächenreflexion und Fugenspalt dynamisch an, um auch bei variablen Eingaben konsistente Qualität sicherzustellen. Beispielsweise schweißen unsere CW-Laser in der Luft- und Raumfahrt Titanlegierungen für Brennstoffdüsen, ohne Wasserstoffversprödung einzubringen – ein häufiges Problem beim Lichtbogenschweißen. Der berührungslose Prozess eliminiert Werkzeugverschleiß und senkt dadurch Wartungskosten um 80 % im Vergleich zu mechanischen Fügeverfahren. Zudem erhält die minimale Wärmeeinflusszone (HAZ) des CW-Schweißens die Materialeigenschaften, was für hochfeste Stähle im Fahrzeugrahmenbau entscheidend ist. Die Systeme von Rayman CNC unterstützen zudem hybride Verfahren, die Laserschweißen mit MIG/TIG für dicke Abschnitte (>12 mm) kombinieren und so Flexibilität bieten, ohne Geschwindigkeit einzubüßen. Das modulare Design ermöglicht problemlose Aufrüstungen auf höhere Leistungsstufen (bis zu 10 kW), wenn sich die Produktionsanforderungen verändern. Mit über 60.000 kooperierenden Kunden weltweit haben wir unsere CW-Laser für Branchen von Unterhaltungselektronik bis zur Energiespeicherung optimiert und liefern Lösungen, die die Arbeitskosten um 40 % senken und den Durchsatz durch kürzere Zykluszeiten und geringere Nacharbeit um 60 % steigern.