EN
Definice spolupracovných robotů a svařovacích robotů
Co je spolupracovný robot (Cobot)?
Kooperační roboti Koboty jsou konstruovány tak, aby pracovaly bezpečně spolu s lidskými pracovníky a zvyšovaly produktivitu a bezpečnost. Na rozdíl od konvenčních průmyslových robotů, které jsou vybaveny sofistikovanými senzory a algoritmy strojového učení, které jim umožňují přizpůsobit se prostředí a úzce spolupracovat s lidmi, mají koboti vysoce citlivé senzory a schopnosti učení, které zajišťují nejefektiv Proto mohou být vhodné pro úkoly, které vyžadují spolupráci člověka a robota ve společném prostředí. "Koboty, pokud je trh předpovědcem, explodují s očekávaným 42% CAGR mezi lety 2020 a 2026", uvádí se ve zprávě. Tento růst je příznakem rostoucí potřeby systémů automatizace, které pracují s lidskými pracovníky a které mohou být použity v širokém spektru úkolů a průmyslových odvětví.
Co je to svařovací robot?
Svářecí robot je robot speciálně navržený pro svářecí operace s cílem dosažení optimální přesnosti výrobního průmyslu. Tyto roboty používají mnoho různých svářecích metod – MIG, TIG a laserové – a nabízejí výrobcům možnosti pro několik aplikací. S použitím svářecích robotů ve výrobní lince dosahuje technická inovace výrobního procesu zkrácením času svářecí cyklu, zlepšením kvality sváru a snížením nákladů na práci. Studie ukázaly, že začlenění svářecích robotů může zvýšit produktivitu o 25-50 %, což je důvodem, proč jsou tyto nástroje velmi užitečné v odvětvích jako je automobilový a letectví, která dávají přednost přesnosti a rychlosti. Díky jejich schopnosti provádět automatizované operace mohou poskytnout opakovanou kvalitu pro vysoké objemy výroby.
Hlavní rozdíly mezi koboty a svářecími roboty
Flexibilita a velikost pracovního prostoru
Spolupracovní roboti, nebo coboty, jsou navrženi tak, aby měli malou prostorovou náročnost a byli extrémně univerzální pro jakýkoli pracoviště. Jsou tak kompaktní, že mohou běžet dokonce i bez bezpečnostní klatby a snadno se integrují do různých produkčních prostředí. Naopak spájecí roboti obvykle figuruji jako větší, stacionární stroje určené pro hromadnou výrobu. To znamená, že vyžadují více prostoru pro specifickou instalaci a také optimalizaci celkové struktury závodu. Rozhodnutí mezi těmito roboty může udělat velký rozdíl v tom, jak funguje továrna a jak lze použít prostor.
Složitost programování
Koboti jsou proslulí snadno použitelným uživatelským rozhraním, obvykle s různými vizuálními nástroji, které umožňují člověku s minimálním nebo bez tréninku „programovat“ je. Tato snadnost instalace udělala koboty oblíbenými v očích firem, které touží po jednoduchém nasazení a snadné použitelnosti. Svářecí roboti jsou naopak, programují se sofistikovanějším způsobem, s komplexnější instalací, která může být časově náročná. Firmy musí pochopit složitost programování každého typu robota, aby mohly odhadnout ROI a dobu nasazení. To může pomoci zajistit, aby vybrané robotické řešení odpovídalo schopnosti firmy implementovat takovou technologii.
Přiměřenost objemu výroby
V tomto scénáři jsou koboti ideální pro nižší až střední objemy výroby, nabízejí agilní výrobu, která může okamžitě reagovat na změny v obchodních požadavcích. Jejich schopnost provádět velmi flexibilní úkoly je dělá vhodnými pro systémy, které mají být přizpůsobeny. Na druhé straně jsou spájecí roboti vynikající v prostředí s vysokým objemem výroby, kde je prioritou konzistence a opakovatelnost. Tyto robota poskytují rychlost a přesnost, se kterou staromódní, lidsky řízená pracovní síla může mít problémy konkurovat. Určení, zda typ robota je vhodný pro daný objem výroby, umožňuje výrobcům vybrat nejvhodnější automatizaci a řešení pro maximalizaci produktivity a splnění konkrétních výrobních požadavků.
Faktory, které je třeba zvážit při volbě mezi koboty a spalovacími roboty
Počáteční investice a provozní náklady
Pokud jde o náklady na investice, coboty, jako pravidlo, vyžadují menší investici ve srovnání s varovacími roboty a jsou proto přitažlivou alternativou pro firmy v malém a středním měřítku. Nízké náklady cobotů lze také přičíst jejich jednoduchému návrhuu a rychlé implementaci, což zase minimalizuje nákladné změny současné infrastruktury. Provozní náklady mohou být také nižší u cobotů za určitých okolností, protože mohou víceúčelně pracovat bez většího času na přeprogramování. Tato univerzálnost významně snižuje potřebu dalšího vybavení a přispívá k nákladové efektivitě. Měla by být provedena podrobná analýza nákladů a výhod, aby se určily potenciální dlouhodobé úspory a možnosti ROI těchto technologií, zejména v oblasti zvýšené produktivity práce a efektivity.
Složitost a opakovatelnost úkolu
Když musíte vybrat mezi coboty a spájkacími roboty, je důležité zhodnotit složitost a monotónnost úkolu. Coboti jsou opravdu dobrými v jednoduchých opakovaných úkolech, které vyžadují jistou míru flexibilitu a interakci a nejsou příliš náročné na přesnost, třeba sestavování a balení, kde je potřeba manipulace, ale přesnost nemusí být extrémně vysoká. Naopak jsou spájkací roboty vhodnější pro složitější práci, která vyžaduje maximální přesnost a opakování, jako je jemná spájení. Tyto boty se soustředí na přesnost a spojitost, kterou lidé mohou mít problém dosáhnout. „Posouzením složitosti úkolů mohou firmy vybrat nejvhodnější technologii robótiky… [která] může pomoci zvýšit produktivitu a kvalitu“ ve svých procesech.
Integrace do stávajících pracovních postupů
Koboti jsou postaveni tak, aby se snadno integrovali do vašeho současného procesu, což umožňuje výrobcům automatizovat bez přestavby celého systému pracovních postupů. Jsou rychlí v přepínání a přizpůsobování se mezi úkoly, což je výhodné pro dynamickou výrobu. Svářecí roboti na druhé straně mohou vyžadovat větší změny ve výrobním rozvržení a produkční lince, stejně jako speciální školení operátorů. Porozumění potřebám integrace jakéhokoli z robotařských platform je kritické pro usnadnění hladkého přechodu na automatizovaný proces, maximalizaci kompatibility a ziskovosti výroby.
Aplikace v automobilových továrnách a logistice
Spolupracovní roboti ve výrobě automobilů
V montáži vozidel jsou koboti nezbytními spolupracovníky, kteří pomáhají maximalizovat účinnost práce. Používají se zejména pro úkoly související s montáží dílů, inspekcí a balení v spolupráci s lidskými operátory. Tento sdílený rámec umožňuje flexibilní montážní linku přizpůsobenou podle požadavků produktu v daném čase. Zejména integrace kobotů byla dokázána zkrátit dobu výrobního cyklu o až 30 %, což je významné zlepšení, které láká mnoho výrobců automobilů, aby zvýšili svou konkurenceschopnost. To dělá koboty atraktivní volbou pro ty, kteří chtějí nasadit kolaborativní automatizaci ve výrobním prostředí.
Svářecí roboti pro laserové sváření vysokého objemu
Svářecí roboti jsou běžně používáni v oblasti laserového sváření v automobilovém průmyslu vysoké produkce hlavně kvůli jejich rychlosti a opakované přesnosti. Navrženi pro těsnější tolerance a čistší svary, tyto roboty zvyšují kvalitu produktu a pomáhají snížit zbytečné materiály. V odvětvích, jako je automobilový průmysl, které vyžadují vysoké standardy kvality a ekonomickou účinnost, je tento atribut zvláště důležitý. V důsledku toho se výrobci obrátili na technologii laserového sváření, podporovanou těmito roboty, aby splnili vyšší normy a očekávání ohledně excelence produktu.
Koboti ve skladování a logistice
V oblasti logistiky a skladování jsou coboty široce využívány při třídění, sbírání a balení, stávají se tak nezbytnou silou pohánějící optimalizaci procesů. Humanoidní roboti se používají k snížení lidské únory a chyb ovládáním opakovaných činností, což vedete k efektivnějším procesům. E-kommerce zvýšila poptávku po těchto spolupracujících robotech a mnoho skladů od své integrace cobotů do pracovních postupů dosáhlo zvýšení produktivity o více než 20 %. Tyto zlepšení efektivity ukazují celkovou účinnost cobotů v automatizaci logistiky a jejich klíčovou roli v dnešních požadavcích na skladování.
Bezpečnost a efektivita v prostředích laserového svařování
Bezpečnostní protokoly pro spolupracující pracoviště
Důležitost pevné bezpečnosti v počátečních dnech nasazování kobotů je klíčová pro jejich úspěch v zajištění minimálních rizik nehod a zranění. To zahrnuje stanovení jasných postupů, pravidelné školení a instalaci bezpečnostních zařízení, jako jsou světelné opony nebo tlačítka nouzového zastavení. Ve skutečnosti podle dat OSHA mohou pracoviště s přísnými bezpečnostními programy snížit počet pracovištních incidentů o 70 procent, což jasně ospravedlňuje použití těchto opatření pro bezpečné pracovní prostředí.
Zvyšování efektivity pomocí laserových spalovačů
Když jsou kombinovány s robotikou, poskytují laserové spájkací stroje výrobcům významné zlepšení v přesnosti, sníženém čase kontaktu a celkové produktivitě. Pokročilé laserové spájkací řešení přispívají k inteligentnímu užití energie, ekonomické vysoké produktivitě, což vede ke drastické úsporě energie. Tržní data naznačují, že společnosti, které používají laserové spájení, mohou dosáhnout cílů produktivity až o 50 % rychleji než při použití konvenčního spájení. Tato průmyslová aplikace je nejlepším příkladem důležitosti laserových spájkacích strojů při zvyšování spolehlivosti výrobního procesu a dosahování vysokých produkčních cílů.