Fiber Laser Svařovací stroje | Přesnost, nízká deformace a optimalizace pomocí AI

Všechny kategorie

Rayman CNC: Přední výrobce inovací ve světě vláknových laserových svařovacích technologií pro globální výrobu

Rayman CNC je přední mezinárodní dodavatel specializující se na CNC plazmové řezání, vláknové laserové řezací/svařovací stroje, zařízení pro zpracování výztuží a průmyslové roboty. Na základě důsledného zaměření na automatizaci výrobních procesů vyvíjíme vysokým výkonem charakterizovaná řešení přizpůsobená potřebám automobilového průmyslu, leteckého a stavebního sektoru. Kromě špičkového hardwaru náš konzultantsky zaměřený obchodní tým poskytuje odborné technické poradenství pro řešení složitých výzev, zatímco rychlá dodávka zajišťuje bezproblémovou integraci do pracovních procesů. Naše systémy vláknového laserového svařování jsou živým důkazem tohoto přístupu, který spojuje přesnost, rychlost a spolehlivost za účelem předefinování moderní výroby.
Získat nabídku

Proč vláknové laserové svařování od Rayman CNC překonává konkurenci

Neporovnatelná přesnost při práci s různorodými materiály

Naše systémy svařování pomocí vláknového laseru využívají lasery s vysokou kvalitou svazku (až do 10 kW) s nastavitelnými ohniskovými body, což umožňuje přesné svařování materiálů od nerezové oceli 0,1 mm po hliník 12 mm. Na rozdíl od tradičních metod bezkontaktní proces eliminuje tepelnou deformaci, čímž snižuje nutnost broušení po svařování o 60 %. Zákazník v odvětví automobilového průmyslu hlásil 40% zvýšení rychlosti výroby poté, co přešel na naše systémy pro svařování výfukových součástí.

Modulární návrh pro budoucností proof škálovatelnost

Stroje jsou postaveny na zásadě plug-and-play, což umožňuje zvýšení výkonu (od 1 kW do 10 kW) a úpravu dodávky svazku bez nutnosti výměny celého systému. Tato flexibilita podporuje měnící se výrobní potřeby, jak ukázal výrobce lékařských přístrojů, který během dvou let zdvojnásobil svou výrobní kapacitu jednoduchou výměnou laserových modulů.

Související produkty

Vlákenné laserové svařování transformovalo moderní výrobu tím, že nabízí bezkonkurenční rychlost, přesnost a účinnost. Na rozdíl od tradičního obloukového svařování, které využívá elektrický proud k vytváření tepla, systémy s vláknovým laserem používají vysoce energetické laserové paprsky soustředěné skrz optická vlákna, které materiály tavnou na mikroskopické úrovni. Tento proces eliminuje fyzický kontakt, snižuje tepelné zatížení a minimalizuje deformaci dílů – což je kritické pro odvětví jako je automobilový nebo letecký průmysl, kde tolerance se měří v mikronech. Vlákenné svařovací stroje Rayman CNC integrují pokročilé systémy dodávky paprsku s monitorováním v reálném čase, což umožňuje plynulé přizpůsobení se různým tloušťkám materiálu (0,1 mm–12 mm) a konfiguracím spojů. Vysoká hustota výkonu těchto systémů (až do 10 kW) umožňuje hluboké svary jedním průběhem, čímž zkracuje výrobní čas až o 50 % ve srovnání s pulzními lasery. Dále, bezkontaktní charakter procesu snižuje náklady na spotřební materiál (žádné elektrody ani ochranné plyny) a zvyšuje bezpečnost na pracovišti tím, že eliminuje výpary a jiskry. Pro aplikace vyžadující vysokou opakovatelnost, jako je svařování kontaktů baterií v elektrických vozidlech, dosahují naše stroje konzistence přesahující 99,8 %, přičemž pevnost spoje odpovídá vlastnostem základního materiálu. Modulární konstrukce dále podporuje škálovatelnost, umožňující výrobcům zvyšovat výkon nebo integrovat automatizaci, aniž by museli kompletně měnit stávající zařízení. Řešení vlákenného laseru Rayman CNC dále zahrnuje inteligentní software s optimalizací parametrů řízenou umělou inteligencí, který analyzuje vlastnosti materiálu, geometrii spoje a vliv prostředí, aby automaticky upravoval nastavení během svařování. To zajišťuje optimální výkon i při zpracování nesourodých kovů nebo složitých 3D struktur. Ve spojení s naší rychlou dodávkou a technickou podporou 24/7 pomáhají tyto systémy klientům snížit výrobní prostoj a zrychlit uvedení výrobků na trh. Od přesné výroby plechových dílů po těžké konstrukční svařování naše technologie vlákenného laseru propojuje tradiční řemeslnou práci s automatizací Industry 4.0.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze svařovat pomocí systémů s vláknovým laserem?

Vlákenné lasery vynikají při svařování kovů jako je nerezová ocel, hliník, měď a titan, stejně jako různých kombinací (např. ocel s hliníkem). Zaměřený paprsek umožňuje hluboké proniknutí i na odrazných površích, zatímco nastavitelné výkonové parametry zohledňují tloušťky od 0,1 mm do 12 mm. U tlustších materiálů lze použít víceprůchodové techniky nebo hybridní procesy laseru s obloukem.
Ačkoli počáteční náklady na zařízení mohou být vyšší, vláknové lasery přinášejí dlouhodobé úspory díky nižší pracnost, rychlejším cyklům a nižším nákladům na spotřební materiál. Eliminace elektrod, ochranného plynu a broušení po svařování snižuje provozní náklady až o 40 %. Navíc jejich vysoká energetická účinnost (spotřeba energie o 30–50 % nižší než u CO2 laserů) snižuje náklady na elektřinu, což je ideální pro vysokovýrobní série.

Související články

Hlavní výhody použití laserového řezání v moderní výrobě

07

Jan

Hlavní výhody použití laserového řezání v moderní výrobě

Řezání kovů lasery je nejnovější technologie, která přišla v průmyslu řezání kovů. Je to metoda s vysokou účinností a všestranností, které se konvenční přístupy nemohou rovnat. V tomto článku se podíváme na hlavní výhody...
Zobrazit více
Jak laserové řezací stroje vylepšují přizpůsobení produktu

07

Jan

Jak laserové řezací stroje vylepšují přizpůsobení produktu

Dnešní rychlý trh zaměřený na zákazníka zvýšil požadavky na podniky, aby poskytovaly hromadnou personalizaci, individualizaci a dokonce produkty a služby vyráběné na objednávku. Jednou z takových technologií, která tento proces zefektivňuje, je laserový řezací stroj...
Zobrazit více
Zlepšení bezpečnostních standardů s kolaborativními roboty

07

Jan

Zlepšení bezpečnostních standardů s kolaborativními roboty

Bezpečnost na pracovišti se v dnešní době stala nejvyšší prioritou. No, roboti také vstoupili do směsi, zejména coboti. Tyto roboty podporují lidské pracovníky s vysokou kvalitou a nízkým rizikem. Tento článek poskytuje pohled na technologii,...
Zobrazit více
Inovativní aplikace laserového řezacího stroje na trubky v průmyslu

07

Jan

Inovativní aplikace laserového řezacího stroje na trubky v průmyslu

Trendy v růstu podniků, mezinárodní konkurence, pronikání na nejvzdálenější trhy, vývoj a uvádění nových produktů na trh způsobily ohromný růst výrobního sektoru. Nejnovější řešení, které oslovuje různá průmyslová odvětví...
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Doktorko Emily Chenová.
Transformovali náš výrobní řádek baterií

Jako výrobce elektromobilů jsme potřebovali vláknový laserový svařovací stroj, který dokáže spojit měděné plošky o tloušťce 0,2 mm s hliníkovými bateriovými články bez vzniku trhlin. Systém od Rayman CNC splnil – kvalita svazku zajistila konzistentní průnik, zatímco reálné monitorování upravovalo parametry pro každé jednotlivé spojení. Konzultanční tým navíc vyškolil naše operátory v oblasti AI-řízené optimalizace, čímž snížili podíl zmetků z 8 % na méně než 1 %. Rychlá dodávka nám umožnila dodržet termín spuštění výroby bez prodlení.

Evelyn
Přesnost, která překonala očekávání

Vyrábíme lékařské implantáty vyžadující přesnost na úrovni mikronů. Vláknový laserový svařovací stroj od Rayman CNC dosáhl tepelně ovlivněné zóny (HAZ) pod 0,05 mm na nerezové oceli 316L, čímž splňuje normy FDA. Díky modulárnímu designu jsme mohli postupně vylepšit výkon z 2 kW na 4 kW s rostoucí poptávkou, aniž bychom museli nahradit celý systém. Tým technické podpory odstranil softwarovou chybu na dálku během několika hodin – úroveň servisu, která v tomto odvětví nemá obdoby.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Reálná AI optimalizace parametrů

Reálná AI optimalizace parametrů

Naše systémy analyzují vlastnosti materiálu, geometrii spoje a environmentální faktory, aby během svařování automaticky upravovaly nastavení a zajistily optimální výkon i na složitých 3D strukturách.
Ultra nízká deformace tenkých materiálů

Ultra nízká deformace tenkých materiálů

Bezkontaktní proces minimalizuje tepelné napětí, což umožňuje bezvadné svařování plechů o tloušťce 0,1–0,5 mm bez deformací – ideální pro elektroniku a letecké součásti.
Možnost hybridního laserového obloukového svařování

Možnost hybridního laserového obloukového svařování

Pro tlusté materiály (>8 mm) naše stroje bezproblémově přepínají mezi režimy laseru a oblouku, kombinují hluboké pronikání s vysokou rychlostí posuvu a snižují cyklový čas o 30 %.
E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
NahoruNahoru