EN
Определение на сътруднически роботи и сварващи роботи
Какво е Колаборативен Робот (Кобот)?
Колаборативни роботи. Коботите са построени по такъв начин, че да функционират безопасно до човешки работници, както и да повишават продуктивността и сигурността. На разлика от традиционните индустриални роботи, които се оснащават с sofisticirani датчици и алгоритми за машинно обучение, които им позволяват да се приспособяват към околната среда и да работят близо до хора, коботите разполагат с много чувствителни датчици и способности за обучение, които гарантират най-ефективния поток на работа. Затова те могат да се използват за задачи, които изискват сътрудничество между човек и робот в общата среда. „Ако пазарът е индикатор, коботите растат експоненциално, с очакван CAGR 42% между 2020 и 2026 г.,“ пише докладът. Този растеж е симптом на все по-голямата нужда от системи за автоматизация, които работят с човешки работници, които могат да бъдат приложени към широка палитра от задачи и индустрии.
Какво е Сварващ Робот?
Сварващ робот е робот, специално проектиран за сварващи операции с цел да се постигне оптимална прецизност в производствената индустрия. Тези роботи използват множество сварващи методи – MIG, TIG и лазер – и предлагат на производителите възможности за множество приложения. С използването на сварващи роботи в производствения линей, техническото иновирање на производствения процес постига намаляване на времето за сварващ цикъл, подобряване на качеството на сварката и намаляване на трудовите разходи. Изследвания показват, че включването на сварващи роботи може да повиши продуктивността до 25-50%, което ги прави много полезни инструменти в сектори като автомобилният и аерокосмическият, които приоритизират прецизността и скоростта. Благодарение на тяхната способност за автоматично функциониране, те могат да предоставят повторяемо качество за голям обем производство.
Основни разлики между Коботи и Сварващи Роботи
Гъвкавост и размер на работното пространство
Колаборативните роботи, или коботи, са построени да имат малък размер и са изключително гъвкави за всеки работен пространство. Те са толкова компактни, че могат да работят дори без защитна клетка и лесно се интегрират в различни производствени среди. В противовес, сварването роботи обикновено се представят като по-големи, стационарни машини, предназначени за масово производство. Това означава също, че те имат по-голяма нужда от специална настройка и следователно използване на пространството и цялата структура на фабриката. Изборът между тези роботи може да направи голяма разлика за начина, по който работи една фабрика, и за начина, по който може да се използва пространството.
Сложност при програмиране
Коботите са известни с лесен за употреба потребителски интерфейс, обикновено с различни визуални инструменти, които позволяват на някой с минимална или без обучение да може да „програмира“ тях. Тази лесност при инсталирането е направила коботите любимите в очите на бизнесите, които искат прости решения за разполагане и лесна употреба. Сварването на роботи е противоположно – те се програмират по по-сложен начин, с по-сложна конфигурация, която може да отнеме време за настройка. Фирмите трябва да разберат сложността на програмирането на всеки тип робот, за да получат представа за ROI и времето за разполагане. Това може да помогне да се гарантира, че избраният роботен решение отговаря на способността на фирмата да имплементира такава технология.
Пригодност за производствения обем
В този сценарий, коботите са идеални за ниски до средни обеми на производство, те предлагат гъвкаво производство, което може мигновено да отговори на променящите се бизнес нужди. Възможността им да изпълняват много гъвкави задачи ги прави подходящи за системи, които трябва да бъдат персонализирани. От друга страна, сварването роботи са отлични в средата с високи обеми на производство, когато последователността и повторяемостта са приоритет. Тези роботи предлагат скорост и точност, с които традиционната, човешки контролирана работна сила може да има проблем да се справи. Определavaneto дали тип робот е подходящ за определен обем на производството позволява на производителите да изберат най-подходящата автоматизация и решение, за да максимизират продуктивността и да отговарят на специфичните производствени изисквания.
Фaktori, които трябва да се имат предвид при избора между коботи и сварващи роботи
Начална инвестиция и операционни разходи
Що се отнася до разходите за инвестиция, коботите, като правило, изискват по-малка инвестиция в сравнение с сварването роботи и затова са привлекателна алтернатива за компании, които са в малък и среден мащаб. Една от причините за ниския ценови ниво на коботите е техният прост конструктивен дизайн и бързото им внедряване, което, във всеки случай, минимизира скъпите промени в текущата инфраструктура. Операционните разходи могат също да бъдат по-ниски за коботите при определени обстоятелства, тъй като те могат да мулти-taskvат без голямо време за повторно програмиране. Тази многострунност значително намалява нуждата от допълнително оборудване и добавя към ценовата ефективност. Трябва да се проведе подробен анализ на разходите и ползите, за да се определят потенциалните дългосрочни спестявания и възможностите за ROI на тези технологии, особено във връзка с подобренията в трудовата продуктивност и ефективност.
Сложност и повторяемост на задачите
Когато трябва да изберете между коботи и сварване роботи, е важно да оцените сложността и монотонността на задачите. Коботите са много добри при много прости повтарящи се задачи, които изискват някакъв степен на гъвкавост и взаимодействие и не са толкова високо задължителни по прецизност, напримерmontаж и упаковка, където трябва да манипулирате, но прецизността не трябва да е толкова висока. В противен случай, сварващите роботи са предпочитани за по-сложна работа, която изисква крайна точност и повторение, като деликатното сварване. Тези роботи са всички за прецизността и непрекъснатостта, които хората биха могли да се затруднят да постигнат. „Чрез оценката на сложността на задачите, компании могат да изберат най-подходящата роботехническа технология ... [която може] да помогне да подобри продуктивността и качеството“ в техния процеси.
Интеграция със съществуващи работни процеси
Коботите са построени, за да бъдат лесно интегрирани в текущия ви процес, позволявайки на производителите да автоматизират без промяна на целия работен процес. Те са бързи при пренастройката и смяната между задачите, което е удобно за динамично производство. Сварващите роботи, като алтернатива, могат да изискват по-големи промени в планирането на фабриката и производствения линей, както и специално обучение за операторите. Разбирането на нуждите за интеграция на всеки от роботизираните платформи е критично за насърчаване на гладкото преминаване към автоматизиран процес, максимизирайки съвместимостта и печалбивостта на производството.
Приложения в автомобилните фабрики и логистиката
Колаборативни роботи в автомобилното съброяне
При производството на автомобили, коботите са незаменими партньори, които помагат да се максимизира ефективността на труда. Те се използват предимно за задачите по монтиране на части, проверка и упаковка, в сътрудничество с човешки оператори. Тази обща рамка позволява гъвкав линия за монтиране, подредена според продуктните изисквания в даден момент. Специално, интегрирането на коботи е доказано да намалява производствения срок до 30%, значително подобрение, което привлича много производители на автомобили да се подобряват в конкурентната борба. Това прави коботите привлекателен избор за тези, които търсят да имплементират колаборативна автоматизация в производствена среда.
Роботи за сварване при високопроизводително лазерно сварване
Сварването с роботи се използва широко в областта на лазерното сварване на автомобилите с голям обем поради нито какви други причини, освен скоростта и повторната точност на тези роботи. Проектираните за по-тесни толеранции и чисто сварване, те подобряват качеството на продукта и помагат да се намали отпадъците от материала. В индустрии като автомобилната, която изисква високи стандарти на качество и икономичност, това свойство е особено важно. Следствие от това е, че производителите търсят технология за лазерно сварване, помогнала от тези роботи, за да отговарят на по-високите стандарти и очаквания за превъзходен продукт.
Коботи в логистиката и складското сторане
В областта на логистиката и складирането, коботите се използват широко при сортирането, избирането и упаковката, ставайки незаменима сила, която подпомага оптимизирането на операциите. Андروидни роботи се използват за намаляване на човешката умора и грешки, контролирайки повторящите се дейности, което води до по-ефективни процеси. Е-търговията е увеличila търсенето за тези колаборативни роботи, а много складове са забелязали над 20% повишени производителни показатели откакто интегрираха коботи в своя работен процес. Тези подобрения в ефективността илюстрират общото влияние на коботите в автоматизацията на логистиката и техната ключова роля в днешните изисквания за складиране.
Безопасност и ефективност в средата за лазерна сварка
Протоколи за безопасност в колаборативни работни пространства
Важността на прочути безопасностни мерки в началните дни на разгара на коботите е критична за успеха им при гарантиране на минимален риск от несъбства и увреждания. Това включва установяване на ясни процедури, регуларно обучение и инсталиране на безопасностни системи като световни завеси или бутони за аварийна спирка. В действителност, според данни на OSHA, работните места с строги програми за безопасност могат да намалят работните инциденти с 70 процента, очевидно обосновавайки използването на тези предпазни мерки за безопасна работна среда.
Повишаване на ефективността с лазерни сварващи машини
Когато се комбинират с роботика, лазерните сварващи машини предлагат на производителите значителни подобрения в точността, намалени времена на контакт и общата продуктивност. Продуктите за напредно лазерно сварване допринасят за интелигентно използване на енергията, стимулират икономически ефективна висока продуктивност, което води до драстични спестявания на енергия. Пазарните данни показват, че компании, които използват лазерно сварване, могат да постигнат целите си за продуктивност до 50% по-бързо, отколкото при използването на традиционно сварване. Това индустриално приложение е най-добрият пример за важността на лазерните сварващи машини за увеличаване на надеждността на производствените процеси и постигане на високи производствени цели.