Визуална система за заваръчни роботи: Повишете точността и намалете преработката с 90%

Всички категории

Rayman CNC: Водещи решения за визуални системи за роботи за заваряване в автоматизацията

Rayman CNC е глобален иноватор в областта на фабричната автоматизация, предлагайки предни плазменни/вълокно-лазерни режещи машини с ЧПУ, роботи за заваряване и системи за обработка на армировка. Мисията ни е да осигурим на производителите високоточна, надеждна техника, адаптирана към разнообразни промишлени нужди. Освен хардуер, ние предоставяме комплексна поддръжка, включваща експертни технически консултации, бърза доставка и персонализирани услуги за интеграция на визуални системи. Нашите визуални системи за роботи за заваряване повишават точността, намаляват грешките и оптимизират производствените процеси, осигурявайки безпроблемна автоматизация в секторите автомобилна промишленост, авиационна и тежка машиностроителна индустрия.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Защо визуалните системи на Rayman CNC надминават конкурентите

Високоточна 3D визуална технология

Нашите системи използват напреднали 3D сензори и алгоритми, задвижвани от изкуствен интелект, за откриване на геометрията на заваръчни съединения с точност под милиметър, дори при сложни заварки. За разлика от традиционните 2D камери, нашата технология улавя данни за дълбочина в реално време, което позволява на роботите динамично да коригират ъгъла на горелката за последователно поставяне на шевовете. Това намалява нуждата от преработка с до 90% в приложения като заваряване на автомобилни шасита, където точността е от решаващо значение.

Безпроблемна интеграция със съществуващи роботи

Проектираме визуални системи, съвместими с водещи марки роботи (напр. FANUC, ABB, KUKA), осигурявайки функционалност на принципа „включи и работи“ без обширна модернизация. Наши инженери предварително калибрират сензорите да съответстват на роботната кинематика, което минимизира времето за настройка. Нашият клиент от автомобилната индустрия намали разходите за интеграция с 40%, като прие нашето готово решение, включващо хардуер, софтуер и обучение на място.

Свързани продукти

Системите за визия за заваръчни роботи в автоматизацията променят индустриалното производство, като дават възможност на машините да „виждат“ и да се адаптират към сложни среди с човешка прецизност. В Rayman CNC нашите решения за визия комбинират камери с висока резолюция, инфрачервени сензори и алгоритми за машинно обучение, за да откриват позиции на фуги, проследяват пътя на шева и контролират качеството на заварката в реално време. За разлика от основните инструменти за визия, които разчитат на фиксирани модели, нашите системи използват динамична калибрация, за да се справят с вариации в геометрията на детайлите, дебелината на материала и осветлението в околната среда. Например, при заварката на автомобилни тела (BIW), роботите, оборудвани с нашата технология за визия, могат да идентифицират несъответстващи зазори между панелите и автоматично да коригират ъглите на горелката, за да поддържат постоянна дълбочина на проникване, като по този начин елиминират скъпоструващите ръчни проверки. Интегрирането на изкуствен интелект позволява предиктивна аналитика, при която системата учи от минали заварки, за да оптимизира параметрите за нови проекти, намалявайки времето за настройка до 60%. Нашите системи за визия поддържат и съвместна работа между няколко робота, което позволява синхронизирана заварка на големи конструкции като корабни корпуси или самолетни рамки. Като наслагват симулации от цифров двойник върху живи изображения, операторите могат да проверяват пътя на инструмента преди производството, минимизирайки грешките. Освен това нашите решения включват вградени модули за контрол на качеството, които незабавно откриват дефекти като порьозност или непълно запълване и задействат сигнали за коригиращи действия. Този затворен цикъл с обратна връзка гарантира спазване на стандарти ISO, без да нарушава работните процеси. За индустрии с изискващи висока безопасност изисквания, като производството на ядрени или медицински устройства, нашите системи за визия включват резервни сензори и fail-safe протоколи, за да предотвратят сблъсъци или неправилни заварки. Хардуерът на Rayman CNC е проектиран за дълготраеннос, с обвивки с класификация IP67, които издържат на сурови фабрични условия, докато софтуерните актуализации се предоставят дистанционно, за да се поддържат системите актуални с развитието на тенденциите в автоматизацията. Чрез партньорство с нас производителите получават конкурентно предимство чрез по-висока производителност, по-ниски проценти на дефекти и намалени трудови разходи, като едновременно с това осигуряват бъдещето на своите операции за Industry 4.0.

Често задавани въпроси

Как визуалните системи подобряват точността на заваръчните роботи?

Системите за визионно наблюдение използват камери и сензори за събиране на данни в реално време относно местата на шевове, подравняване на части и качеството на заварките. Тези данни се обработват от алгоритми на изкуствен интелект, за да настройват динамично движението на робота, осигурявайки прецизна позиция на горелката, дори ако частите се отклоняват леко от CAD моделите. Например, ако заготовката се измести по време на зареждане, системата засича отместването и незабавно преизчислява патрула на шева, предотвратявайки грешки от неподравняване, които биха довели до слаби заварки или скрап.
Визионните решения на Rayman CNC са проектирани да са съвместими с повечето водещи марки роботи, включително FANUC, ABB, KUKA и Yaskawa. Предоставяме предварително конфигурирани интерфейси и калибрационни инструми за улеснена интеграция, въпреки че са налични опции за персонализация за по-стари или специализирани системи. Нашите екип провежда тестване на място, за да осигури безпроблемна комуникация между визионната хардуер, контролера на робота и PLC системите.

Свързани статии

Основни предимства от използването на лазерно рязане в модерното производство

07

Jan

Основни предимства от използването на лазерно рязане в модерното производство

Резбата на метал с лазер е най-новата технология, която се появи в индустрията за резка на метал. Това е метод с висока ефективност и гъвкавост, който конвенционалните подходи не могат да сравнят. В тази статия ще разгледаме най-важните ползи...
ВИЖ ПОВЕЧЕ
Подобряване на ефективността на работния процес със съвместни роботи

07

Jan

Подобряване на ефективността на работния процес със съвместни роботи

За да се справят с конкуренцията, съвременните предприятия са направили приоритет за подобряване на работния процес, докато в миналото служителите са могли да подпомагат бизнеса без никакви съмнителни усилия. Като решение, коботите стават все по-често срещани. - Не, не, не.
ВИЖ ПОВЕЧЕ
Как лазерните машини за рязане подобряват персонализирането на продукта

07

Jan

Как лазерните машини за рязане подобряват персонализирането на продукта

Бързият ориентиран към клиента пазар от днес е увеличил търсенето бизнесите да предлагат масова персонализация, индивидуално конструиране и дори продукти и услуги по поръчка. Една такава технология, която прави този процес ефективен, е лазерна режеща машина...
ВИЖ ПОВЕЧЕ
Предимствата от използването на съвместни роботи в поточните линии

07

Jan

Предимствата от използването на съвместни роботи в поточните линии

През последните няколко години се наблюдава революция в начина, по който различните индустрии извършват производствените си процеси. По-конкретно, използването на съвместни роботи или коботи е помогнало за трансформирането на конвейерите, което води до по-висока ефективност на...
ВИЖ ПОВЕЧЕ

Отзиви от клиенти

Емили Джанг
Удвоена скорост на производство с визионната система на Rayman

Фабриката ни за аерокосмическа индустрия се сблъскваше с непостоянни заварки на алуминиеви компоненти поради вариации в детайлите. След инсталиране на визуалната система на Rayman CNC, нашите роботи сега автоматично се нагаждат към зазори с размери от 0,2 мм, намалявайки преработката от 25% на под 5%. Качествовите проверки, задвижвани от изкуствен интелект, засичат дефекти, които ръчно пропускахме, спестявайки ни 120 000 долара годишно за отпадъци. Времето за настройка на нови детайли се намали от 8 часа на само 2, благодарение на функцията за дигитален двойник

Анна
Автоматизация с голямо бъдеще при фракция от цената

Заменихме три остарели визуални системи с решението на Rayman и веднага постигнахме подобрения в непрекъснатостта на производствения процес. Техните 3D сензори работят безупречно при слаба осветеност, което беше проблем с предишната ни настройка. Екипът за дистанционна поддръжка разреши калибриращ проблем за минути, избягвайки пълно спиране на производството. Модернизацията към техния AI модул допълнително намали нашия труд при инспекция с 70%, което прави това едно от най-добрите ни инвестиции в автоматизация

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Детекция на дефекти с мощност на ИИ

Детекция на дефекти с мощност на ИИ

Системите ни за визуален контрол анализират заваръчните съединения в реално време, използвайки модели за дълбоко обучение, обучени на хиляди примери за дефекти, идентифицирайки проблеми по-бързо от човешките инспектори.
Модулен Хардуерен Дизайн

Модулен Хардуерен Дизайн

Сензорите и камерите могат да бъдат надграждани независимо, когато технологията се развива, като по този начин се защитава вашата инвестиция от остаряване.
дистанционен мониторинг 24/7

дистанционен мониторинг 24/7

Табла в облака позволяват на операторите да следят производителността на системата и да получават известия отвсякъде, осигурявайки превентивно поддържане преди да се стигне до повреда.
Имейл Имейл WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
ВръхВръх