Непрекъснато вълново лазерно заваряване: прецизност, скорост и рентабилност

Всички категории

Rayman CNC: Пионерни решения за заваряване с непрекъсната вълна за глобалното производство

Rayman CNC е доверен международен доставчик, специализиращ се в CNC плазмено рязане, влакнесто лазерно рязане/заваряване, системи за обработка на армировка и индустриални роботи. Движени от иновации, ние предлагаме високопроизводителни решения за автоматизация на фабрици, адаптирани към индустрии като автомобилна, аерокосмическа и строителна. Освен върховото хардуерно оснащение, нашият консултиращ тип продажби осигурява експертна техническа поддръжка, докато бързата ни доставка гарантира минимални прекъсвания в производствения процес. Нашите системи за заваряване с непрекъсната вълна са пример за този ангажимент, предлагайки прецизност, скорост и надеждност при сложни производствени предизвикателства.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Защо непрекъснатата вълна за лазерно заваряване на Rayman CNC води в индустрията

Ненадмината прецизност за тънки до средни материали

Нашият системи за заваряване с непрекъснат лазерен лъч (CW) използват високомощни влакнести лазери с регулируемо качество на лъча, което осигурява точност до ±0,05 мм при работа с материали от неръждаема стомана с дебелина 0,1 мм до алуминий с дебелина 10 мм. За разлика от импулсните лазери, CW технологията осигурява постоянен енергиен изход, като така се премахват повърхностни неравности и се намалява необходимостта от шлайфане след заваряване с до 70%. Производител на медицински устройства съобщи за увеличение на производствената ефективност с 50% след прехода към нашите CW системи за сглобяване на катетри, като посочи по-чисти заварки и по-малко бракувани изделия.

Сварване висока скорост с минимален топлинен вход

Лазерите с непрекъснато излъчване на Rayman CNC работят със скорост до 200 мм/с, като запазват топлинната деформация под 0,1 мм, което е от решаващо значение за чувствителни компоненти като автомобилни сензори или корпуси на електроника. Модулният дизайн позволява безпроблемна интеграция с роботизирани ръце, осигурявайки възможност за 3D заваръчни траектории при сложни геометрии. Нашият софтуер за реално време динамично регулира мощността, осигурявайки оптимално проникване без пробиване. Водещ производител на батерии за ЕП намали цикличното време с 35% чрез нашите системи за заваряване на шини.

Свързани продукти

Непрекъснато вълно лазерно заваряване е револирало индустриалното производство, като предлага баланс между скорост, прецизност и универсалност, ненадминат от традиционните методи. За разлика от импулсни лазери, които доставят енергия в кратки импулси, непрекъснатите (CW) системи излъчват постоянен, високоинтензивен лъч, което ги прави идеални за приложения, изискващи дълбока проникване или непрекъснати шевове. Лазерни заваръчни машини с влакнест тип от Rayman CNC използват напреднала диодно-помпена технология, постигайки плътност на мощност над 1 MW/cm², като запазват качеството на лъча (M² < 1.1) за прецизност в микромащаб. Тази технология се отличава при заваряване на разнородни метали — като мед към алуминий — където разликите в топлинно разширение изискват прецизен контрол на топлината. Системите ни се интегрират безпроблемно с индустриални роботи, позволявайки автоматизирано заваряване на изкривени повърхности или тръбни конструкции с повтаряемост ±0,02 mm. Реалновремеви обратни връзки коригират лазерните параметри въз основа на дебелина на материала, отразяваща способност на повърхността и зазорина на връзката, осигурявайки постоянна качество дори при променливи входни данни. Например, в аерокосмическите приложения нашите CW лазери заваряват титанови сплави за горивни дюзи, без да предизвикват възникване на водородна крехкост, често срещан проблем при електродъгово заваряване. Безконтактният процес елиминира износване на инструма, намалявайки поддръжката с 80% в сравнение с механичните методи за съединяване. Освен това, минималната топлинно засегната зона (HAZ) от CW заваряване запазва свойствите на материала, което е от решаващо значение за високопрочни стоманите, използвани в автомобилни шасита. Системите на Rayman CNC също поддържат хибридни процеси, комбинирайки лазерно заваряване с MIG/TIG за дебели сечения (>12 mm), предлагайки гъвкавост без компрометиране на скоростта. Модулният ни дизайн позволява лесно надграждане към по-високи нива на мощност (до 10 kW), когато производствените изисквания се променят. С над 60 000 сътрудстващи клиенти по света, ние сме оптимизирали нашите CW лазери за индустрии, простиращи се от потребителска електроника до системи за съхранение на енергия, предлагайки решения, които намаляват разходите за труд с 40% и увеличават производствената мощност с 60% чрез по-бързи цикли и по-ниски нива на преработка.

Често задавани въпроси

Кои материали могат ефективно да бъдат заварени с лазер с непрекъснато излъчване?

Системите на Rayman CNC с непрекъсната вълна (CW) лазер се отличават при заваряване на черни и цветни метали, включително неръждаема стомана, алуминий, мед, титан и сплави на никел. Те обработват комбинации от различни метали (напр. стомана към алуминий) чрез динамично настройване на фокуса и мощността на лъча, за да компенсират разликите в топлопроводимост. Процесът е идеален за тънки материали (0,1–3 мм), където минималната топлинно засегнена зона (HAZ) е от решаващо значение, както и за среди по дебелина секции (3–10 мм), когато се използва захранваща жица. За по-дебели материали (>10 мм), нашите хибридни системи CW+MIG комбинират лазерната прецизност с контрола на дълбочината чрез електродъгово заваряване.
Въпреки че CW лазерните системи обикновено имат по-високи първоначални разходи в сравнение с импулсни лазери, те предлагат по-ниска обща стойност на собственост (TCO) при производство в големи серии. CW лазерите постигат по-високи скорости (до 200 мм/с спрямо 50 мм/с за импулсните) и по-високо качество, намалявайки отпадъчните норми с 30–50%. Тяхната безконтактна природа елиминира разходните материали като електроди или защитен газ, което намалява оперативните разходи. Освен това CW системите изискват по-редко поддръжка, тъй като в процеса на генериране на лазер няма движещи се части. Например, импулсен лазер може първоначално да струва с 20% по-малко, но в рамките на пет години може да доведе до 40% по-висока TCO поради по-бавните скорости и по-голямата необходимост от преработка.

Свързани статии

Как лазерните машини за рязане подобряват персонализирането на продукта

07

Jan

Как лазерните машини за рязане подобряват персонализирането на продукта

Бързият ориентиран към клиента пазар от днес е увеличил търсенето бизнесите да предлагат масова персонализация, индивидуално конструиране и дори продукти и услуги по поръчка. Една такава технология, която прави този процес ефективен, е лазерна режеща машина...
ВИЖ ПОВЕЧЕ
Предимствата от използването на съвместни роботи в поточните линии

07

Jan

Предимствата от използването на съвместни роботи в поточните линии

През последните няколко години се наблюдава революция в начина, по който различните индустрии извършват производствените си процеси. По-конкретно, използването на съвместни роботи или коботи е помогнало за трансформирането на конвейерите, което води до по-висока ефективност на...
ВИЖ ПОВЕЧЕ
Ползите от интегрирането на промишлени роботи в производството

07

Jan

Ползите от интегрирането на промишлени роботи в производството

В днешния постоянно променящ се и жестоко конкурентен свят на производството, внедряването на индустриални роботи в жизнения цикъл на производството е един от ключовите методи, които множество компании използват за подобряване на ефективността и продуктивността на цялостния бизнес. Това е...
ВИЖ ПОВЕЧЕ
Подобряване на стандартите за безопасност с колаборативни роботи

07

Jan

Подобряване на стандартите за безопасност с колаборативни роботи

В наши дни безопасността на работното място е най-важният приоритет. Е, роботите също са се включили, особено коботите. Тези роботи поддържат човешки работници с високо качество и нисък риск. Тази статия дава представа за технологията, fu...
ВИЖ ПОВЕЧЕ

Отзиви от клиенти

Д-р Емили Чен.
Трансформирахме ефективността на нашата производствена линия

Превключихме към лазерния заваръч на Rayman CNC за сглобяване на акумулаторния под на нашия автомобил, и резултатите бяха незабавни. Скоростта на системата (180 мм/с) намали цикъла ни от 12 на 5 минути на детайл, докато прецизността елиминираше необходимостта от шлайфане след заваряване. Екипът им обучи нашите оператори на място, осигурявайки гладка интеграция с нашите съществуващи роботи. Функцията за реално време монтиране ни известява за всякакви отклонения, така че намалихме отпадъците с 45%. Тази инвестиция се изплати за по-малко от една година чрез спестени разходи за труд и материали

Ема
Изключителна поддръжка за сложни заваръчни нужди

Като производител на медицински устройства, имахме нужда от непрекъснат лазерен заваръч (CW), който да може да обработва тръби от неръждаема стомана с дебелина 0.2 мм без деформация. Инженерите на Rayman CNC персонализираха системата за насочване на лъча, за да фокусират енергията точно, като постигнаха заварки с термично засегнена зона под 0,05 мм. Подходът им, наподобяващ консултантски, надхвърли самото предлагане на оборудване – те анализираха нашия работен процес и препоръчаха интегриране на роботи, което повиши производството с 70%. Бързата доставка означаваше, че спазихме крайния срок за стартиране на производството без закъснения. Службата им след продажба също е впечатляваща; когато имахме въпрос относно софтуерните настройки, те го решиха дистанционно за няколко часа.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Динамично регулиране на лъча за променливи материали

Динамично регулиране на лъча за променливи материали

Нашият CW лазер автоматично регулира диаметъра на фокуса и плътността на мощността в зависимост от дебелината на материала, осигурявайки оптимално проникване без прогаряне.
Мониторинг на качеството в реално време

Мониторинг на качеството в реално време

Интегрирани сензори откриват зазори във връзките, отразяващата способност на повърхността и характеристиките на плазмената струя и коригират параметрите по време на заварката, за да запазят последователността.
Мащабируема мощност за разнообразни приложения

Мащабируема мощност за разнообразни приложения

Модулните конструкции поддържат увеличение на мощността от 1kW до 10kW, като отговарят на бъдещите производствени нужди без необходимост от смяна на цялата система.
Имейл Имейл WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
ВръхВръх